Основным видом обработки газопоглотителя в лампе до ее отпайки является обезгаживание. Оно ведется чаще всего с помощью токов высокой частоты или прямым пропусканием тока, если позволяет конструкция газопоглотителей. В тех случаях, когда газопоглотитель применен в виде покрытия, его обезгаживание производится одновременно с обезгаживанием подложки, на которую он нанесен. Температура обезгаживания должна быть такой, чтобы не происходило преждевременного распыления газопоглотителя.
Неполное обезгаживание газопоглотителя до отпайки прибора также недопустимо, так как при последующем его нагреве с целью распыления из него выделяется большая масса газов, которые остаются в приборе. Распыление газопоглотителя производится сразу после отпайки прибора от вакуумной системы. При этом его нагрев с целью распыления ведется теми же способами, которые были использованы для его обезгаживания.
Перегрев газопоглотителя при распылении недопустим по многим причинам: опасности осаждения бария на местах, для этого не предусмотренных, формирования неблагоприятной структуры пленки бария, распыления подложки (никеля), которая, напыляясь сверху на барий, лишает его способности поглощать газы, возможного растрескивания стекла вблизи газопоглотителя и т. д. Время распыления из тех же соображений ограничивается 2—20 с.
В маломощных газонаполненных лампах накаливания обычно используется фосфорный поглотитель, наносимый на тело накала. В начальной стадии обжига лампы фосфорный газопоглотитель быстро испаряется со спирали и поглощает остаточный кислород в лампе. Образующийся при этом фосфорный ангидрид осаждается на колбе в виде тонкого прозрачного налета.
Если технология откачки хорошо отработана и наблюдается достаточная стабильность в составе и давлении остаточных газов, можно подобрать оптимальное количество вводимого в лампу фосфорного газопоглотителя. Это необходимо потому, что недостаток газопоглотителя приводит к довольно быстрому почернению колб ламп из-за распыления вольфрама, а избыток фосфора дает на колбах красный оттенок, ухудшающий световые параметры лампы.
В состав газопоглотителя для вакуумных ламп накаливания вместе с красным фосфором входит криолит. При температуре около 1000 °C криолит также испаряется с тела накала и осаждается на колбе. Но криолит газы не поглощает его действие заключается в том, что он взаимодействует с распыленным вольфрамом и образует почти бесцветное фтористое соединение, препятствуя таким образом потемнению колбы. Кроме того, присутствие криолита в газопоглотителе способствует образованию пленок фосфорного ангидрида более оптимальной структуры, с большей сорбционной емкостью. Все это очень актуально для вакуумных ламп, в которых нет защитного газа, снижающего распыление вольфрама.
В низковольтных газонаполненных дампах, работающих при тепловой перегрузке, фосфорный газопоглотитель ввиду его недостаточной эффективности в этих условиях не применяется. Для них более эффективен бариево-сажевый поглотитель, состоящий из углекислого бария с небольшой добавкой сажи.
Распыление этого газопоглотителя производят до отпайки лампы. При первом зажигании ламп на позициях откачного автомата перед наполнением аргоном углекислый барий испаряется и разлагается на углекислый газ и окись бария
(8.10)
Часть окиси бария восстанавливается углеродом до активного металлического бария
(8.11)
Газы откачиваются насосами, а окись бария и металлический барий оседают на стенках колбы.
Ранее в подобных лампах использовались сажевые и фосфорно-сажевые поглотители, но в последнее время от них отказались из-за ухудшения механических свойств спирали, которое происходит в результате образования карбида вольфрама. Для люминесцентных ламп в последнее время разрабатываются различные типы нераспыляемых газопоглотителей. Однако их применение в лампах также потребует специальной обработки — активирования. Одним из перспективных газопоглотителей такого типа является поглотитель, изготавливаемый из специальной ртутно-геттерной ленты. Ее основу составляет тонкая железная полоска, облицованная никелем (ширина около 6,5 мм, а толщина 0,3 мм). На одну сторону полосы по ширине приблизительно 3,5 мм нанесен очень стабильный сплав ртути и титана, а на другую — сплав циркония и алюминия. Содержание ртути около 0,48 г/м.
В указанном газопоглотителе совмещены функции собственно поглотителя остаточных газов в лампе и источника дозированного поступления в лампу ртути. Газопоглотитель конструктивно оформляется в виде экрана и закрепляется на ножке лампы в процессе монтажа, на откачке он активируется путем нагрева токами высокой частоты до 800—900 °C.