7 ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦІЇ
7.1 Технічне обслуговування вентиляторів
У процесі технічного обслуговування вентиляторів необхідно перевірити і забезпечити:
- наявність і надійність кріплення огороджень;
- надійність кріплення вентилятора до основи та наявність контргайок;
- співвісність патрубка вентилятора і повітроводу;
- плавну і відносно безшумну роботу, правильний напрям обертання робочих коліс, вільне обертання робочих коліс від руки, відсутність биття, зміщення і зачіпання робочих коліс за корпус вентилятора;
- температуру корпуса підшипників, яка не повинна бути більша ніж + 70 С. У разі перевищення цієї температури необхідно зупинити вентилятор, оглянути підшипники, почистити їх, перевірити наявність мастила та при необхідності замінити мастило;
- натяг привідних пасів;
- стан захисного покриття, м'яких вставок, віброоснов, а також справність заземлення.
7.2 Технічне обслуговування повітроводів
Для повітроводів витяжних вентиляційних систем і обладнання, що переміщує повітря, забруднене горючим, вибухопожежонебезпечним пилом, волокнами і іншими горючими речовинами, на внутрішній поверхні яких можливе утворення рідких або твердих продуктів, необхідно передбачати їх очищення у відповідності з графіком.
Для кожної конкретної системи встановлюється графік періодичного очищення на основі даних експлуатації.
Контроль за наявністю відкладів в повітроводах повинен здійснюватися одним з методів:
- за допомогою манометра через збільшення перепаду тиску;
- візуально через оглядові люки повітроводів;
- простукуванням повітроводів дерев'яним молотком. Якщо при простукуванні звук глухий, то це свідчить про відкладення на стінках повітроводів.
Під час визначення термінів чищення вентсистем і обладнання слід керуватися тим, що опір системи перед черговим чищенням при цих же витратах повітря не повинен підвищуватися більше ніж на 10 %.
Чищення вентиляторів, циклонів і фільтрів слід проводити одночасно з чищенням повітроводів.
Під час чищення повітроводів необхідно поверхню, що очищається, зволожувати водою. Відклади повинні бути зібрані в посудину, залиту водою.
Сітки витяжних насадків вікон повітроводів повинні очищатися не рідше одного разу в місяць.
Очищення повітроводів слід проводити методом повного або часткового розбирання дільниць повітроводів, укриттів, місцевих відсмоктувачів, елементів пилоочисних пристроїв, а іноді і вентиляторів.
7.3 Технічне обслуговування калориферних установок
Очищення зовнішніх поверхонь калориферних установок від забруднення слід проводити пневматичним способом, а при сильному забруднені з домішками мастила - гідропневматичним способом. Калорифери припливної вентиляції періодично, але не рідше ніж один раз в квартал, потрібно продувати стиснутим повітрям або парою. У водяних калориферах необхідно періодично оглядати пристрої для випускання повітря і випускати повітря.
Необхідно періодично перевіряти справність контрольно-вимірювальних приладів і конденсатовідводів.
7.4 Технічне обслуговування перекривно-регулюючих, повітро-приймальних і повітророзподільних пристроїв
Під час технічного обслуговування необхідно:
- систематично оглядати всі повітроводи, перекривно-регулюючі, повітроприймальні і повітророзподільні пристрої та усувати виявлені дефекти;
- перевіряти відповідність положень дросельних пристроїв, визначених при налагодженні;
- змащувати вузли поворотних клапанів, жалюзійних решіток і других регулюючих пристроїв;
- слідкувати за чистотою сіток повітроприймальних і повітророзподільних пристроїв і очищувати їх.
7.5 Технічне обслуговування місцевих відсмоктувачів
Під час обслуговування необхідно перевірити кріплення місцевих відсмоктувачів і герметичність (візуально) їх з'єднання з повітроводами.
7.6 Технічне обслуговування повітряних утеплених клапанів
Під час обслуговування необхідно:
- перевіряти стан заземлення клапанів перед їх відкриванням;
- вмикати на короткий час нагрівачі для підігріву в зимову і в перехідну пори року;
- регулювати не менше ніж 2 рази на рік положення стулок, забезпечити їх герметичність у закритому положенні, змащувати поверхні, що зазнають тертя, консистентною змазкою;
- прочищати не рідше одного разу на рік поверхні клапанів від бруду, пилу.
7.7 Технічне обслуговування аераційних пристроїв
Під час обслуговування необхідно:
- перевіряти відповідність положення аераційних пристроїв вимогам сезонного регулювання;
- перевіряти роботу механізмів управління аераційними пристроями і усувати виявлені несправності;
- перевіряти герметичність з'єднання вентиляційних каналів, шахт та наявність тяги в них;
- прочищати від снігу аераційні пристрої, які знаходяться поза будівлею.
7.8 Технічне обслуговування вогнезатримуючих і зворотних клапанів
Експлуатація клапанів усіх типів, періодичність і обсяг робіт технічного обслуговування повинні здійснюватись у відповідності до вимог технічних умов, паспортів та інструкцій заводів - виготовлювачів, які повинні зберігатися на весь час їх експлуатації. На кожний змонтований вогнезатримуючий клапан повинен бути складений приймальний акт.
Технічне обслуговування клапанів, якими обладнані системи вентиляції повинно проводитись згідно з графіками виконання робіт та місцевими інструкціями, складеними з розрахунком вимог інструкцій заводів - виготовлювачів, технічної документації на системи вентиляції та з урахуванням місцевих умов експлуатації та на підставі досвіду експлуатації вентиляційних систем. Результати технічного обслуговування обов'язково заносятся до специального журналу або в журнал з експлуатації систем вентиляції.
Вогнезатримуючі пристрої повинні перевірятися у встановлені керівництвом підприємства терміни, але не рідше одного разу на півроку ( п.5.3.10 НАПБ А 01.001).
Дрібний або поточний ремонт зворотних та вогнезатримуючих клапанів повинен виконуватись згідно з умовами, паспортами та інструкціями заводів - виготовлювачів персоналом, який пройшов спеціальне навчання, склав іспити і отримав посвідчення на право ремонту. До цього виду ремонту повинно входити проведення регулювальних робіт, заміна або поновлення окремих вузлів і деталей.
У випадку необхідності капітального ремонту клапанів, він повинен здійснюватись на спеціалізованій дільниці підприємства або на спеціалізованому підприємстві з ремонту обладнання, яке має на це дозвіл органів Держнаглядохоронпраці.
Під час технічного обслуговування необхідно ( у загальному плані) :
- перевіряти зовнішній стан клапанів;
- перевіряти стан заземлення клапанів;
- перевіряти комплектність та правильність установлення;
- перевіряти елементи кріплення та герметичність ( візуально) їх з'єднання з повітроводами;
- перевіряти щільність прилягання клапанів у закритому стані;
- перевіряти відповідність положення заслінок (полотен) тому, що було визначене під час налагодження;
- змастити поворотні вузли, вузли тертя клапанів консистентним мастилом;
- перевіряти наявність забруднення та очистити внутрішню поверхню порожнини клапанів через спеціально передбачену знімну кришку.
У загальному плані строки та обсяги технічного обслуговування клапанів згідно з інструкцією з експлуатації такі:
- не рідше ніж один раз за зміну перевірити стан клапанів, стан заземлення клапанів, правильність установлення, елементи кріплення та герметичність (візуально) їх з'єднання з повітроводами, цілісність лакофарбового покриття тощо;
- не рідше ніж один раз у місяць перевірити цілісність кріплення латунних накладок на лопатках, наявність необхідного зазору між ребрами лопаток і стінками корпуса, вільний, без заїдань, поворот лопаток у підшипникових вузлах, наявність мастила і відсутність запилення та забруднення в підшипникових вузлах, відсутність сторонніх речей в середині корпусу клапана тощо;
- не рідше ніж один раз у три місяці перевірити можливість закриття та відкриття клапана за допомогою поворотної рукоятки, підойми та тросів при ручному управлінні, а також перевірити (візуально) справність легкоплавких частин замків ( при їх наявності), перевірити відповідність положення заслінок (полотен) тому, що було визначене під час налагодження, змастити поворотні вузли, вузли тертя клапанів консистентним мастилом;
- не рідше ніж один раз у півріччя перевірити роботу клапана на забезпечення вільного, без заїдань, повороту полотна і рівномірного прилягання площини полотна до поверхні упорів під час закриття клапана, перевірити наявність забруднення та очистити внутрішню поверхню порожнини клапанів через спеціально передбачену знімну кришку;
- не рідше ніж один раз у рік провести повну ревізію зворотних та вогнезатримуючих клапанів.