Глава ЭЗ-6
УСТАНОВКИ ДЛЯ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Э3-6-1. Настоящие Правила распространяются на все установки для термовлажностной обработки железобетонных изделий, использующие в качестве теплоносителя пар или горячую воду и работающие при избыточном атмосферном давлении или под вакуумом.
Э3-6-2. В случае применения для обогрева изделий электрической энергии, продуктов сгорания природного газа, горячего воздуха и др. эксплуатация установок производится по инструкциям, утвержденным в установленном порядке.
Э3-6-3. Стены установок должны быть выполнены из нетеплоемкого и малотеплопроводного материала. Выбор материала и толщина стен должны быть обоснованы теплотехническими расчетами. В случае применения теплопроводного материала (сталь и др.) необходимо применять теплоизоляцию.
Э3-6-4. Бетонный пол установок должен иметь гидроизоляцию на утепленном слое и для стока конденсата в канализацию через гидрозатвор должен иметь уклон не менее 0,005.
Э3-6-5. Крышки пропарочных камер должны обеспечивать их полную герметизацию путем гидрозатвора или другой специальной конструкцией. При изменении гидрозатворов рекомендуется:
а) крышки пропарочных камер выполнять жесткими из стального каркаса и обшивки с теплоизоляцией (минеральная вата и др.); Нижнюю поверхность крышки целесообразно выполнять с уклонами к боковым сторонам во избежание капели на изделия и для своевременного пополнения гидрозатвора водой (конденсатом). При недостаточном поступлении конденсата в гидрозатвор необходимо иметь устройство для подпитки гидрозаствора водой;
б) гидравлический затвор между крышкой и стенкой исполняется из швеллера, лежащего на верхнем обрезе стен, в который сверху опускается контурное вертикальное ребро, приваренное к крышке;
в) во избежание прорыва пара под швеллером гидрозатвора, к последнему приваривается вертикальное ребро, заделываемое в кладку стен;
г) засыпка гидрозатвора песком или опилками запрещается.
Э3-6-6. Клапаны, отъединяющие отдельные установки от магистрального вентиляционного канала, должны обеспечивать герметичное отключение камер.
Э3-6-7. Установки непрерывного действия с периодическим или непрерывным поступлением изделий для пропаривания должны иметь на входе и выходе изделий плотные, легко от крывающиеся и закрывающиеся заслонки или гибкие шторы.
Э3-6-8. Пар в установки должен подаваться через перфорированные трубы с отверстиями диаметром не менее 5 - 6 мм, расположенные в нишах у пола камеры по ее периметру. Пер форированные трубы должны укладываться с наклоном и дренажем в нижних точках для стока конденсата.
Э3-6-9. В крупные изделия с большими полостями подачу пара рекомендуется производить в горизонтальные полости через сопла по их оси.
Э3-6-10. В целях увеличения производительности установок и сокращения расходов тепловой энергии необходимо принимать меры по сокращению времени загрузки и выгрузки, добиваться предельной интенсификации теплообмена с сохранением высокого качества изделий, подбирать наивыгоднейшие формы изделий и составы бетонной смеси. Коэффициент (степень) заполнения камер изделиями должен быть максимальным. На изготовление каждого вида изделий должны быть разработаны технологические карты.
Э3-6-11, С целью интенсификации теплообмена необходимо иметь устройства для наиболее полного вытеснения воздуха из рабочего пространства установок и должна быть организована искусственная циркуляция паровоздушной среды путем целесообразного расположения изделий в установках с достаточными каналами для циркулирующей паровоздушной смеси и по буждением циркуляции с помощью вытекающих с большой скоростью струй пара или простейших вентиляторов.
Э3-6-12. Укладка изделий должна обеспечивать равномерный, быстрый прогрев и хорошее смывание всех поверхностей теплоносителей. От пола установки до нижнего изделия с по мощью прокладок должно быть расстояние не менее 150 мм. Между изделиями прокладки должны обеспечивать расстояние не менее 30 мм, а между крышкой и изделиями – не менее 50 мм. Если в установке укладывается несколько изделий, то между штабелями расстояние не должно быть больше 100 мм.
Э3-6-13. Режим термовлажностной обработки в установках циклического действия должен быть полностью автоматизирован. Контроль за режимом термовлажностной обработки в установках непрерывного и циклического действия должен вестись круглосуточно.
Э3-6-14. На каждую установку должна быть разработана технологическая инструкция, включающая тепловую схему, разработаны удельные нормы расхода теплоэнергии и обеспечен контроль за их выполнением.