Інфрачервона термографія - союзник якості індустрії та безпеки навколишнього середовища
Інфрачервона термографія сьогодні є найважливішим елементом у будь-якому бізнесі, що стосується опалення, механіки, електромереж контролю та моніторингу.
Наприклад:
А) контроль якості системи опалення або її елементів (котла)
В) перевірка температури різних елементів (електронна плата)
Регулярні або періодичні перевірки можуть точно вказати електричні, електронні або механічні елементи, чутливі до перепадів температури. Їх можна застосовувати і в профілактичних і в ремонтних цілях.
А) Опалювальний котел
Загальний вигляд котла
Вид зони з температурою 100 °C
Термограма чутливої точки перетину труб, 64.9°C
Термограма фланцевої засувки, 115°C
Перевірки на котлі проводяться з метою узгодження даних з виробником.
- Безпека
Термографія є незамінним інструментом для виявлення точок, що потребують особливої уваги, або дефектів, які можуть спричинити опіки. (Клапана, трубопроводи, котли – це неповний список і він залежить від конкретного підприємства)
Приклад: профілактика передчасних поломок деталей механізмів (наприклад, підшипників), перевірка електричних складових частин, витоку пари та інше.
- Довкілля
Інфрачервона термографія також відіграє дуже важливу роль в галузі охорони навколишнього середовища. Охорона довкілля сьогодні займає важливе місце у всіх управлінських рішеннях компаній. Термографія є в цьому спектрі переконливішою.
Приклад: Розташування всіх неврахованих точок втрати тепла будівель, механізмів, освітлення, а також витоків пари. Ці елементи матимуть згодом дуже важливі значення економіки та захисту навколишнього середовища. Термографія забезпечує поєднання звичайних теплових досліджень щодо споживання енергії (первинних енергоресурсів та викидів парникових газів) з реальною картиною точок втратою тепла. Мета термографії полягає в тому, щоб визначити завдання та запропонувати рішення, які можуть значно скоротити ці втрати. Також цікаво відзначити, що за допомогою інфрачервоної камери можна виявити деякі рідини та олії, оскільки вони мають різний коефіцієнт випромінювання. Таким чином, рівень спеціалізації виробництва може бути визначений та реалізований.
- Висновки
У найближчому майбутньому можуть бути реалізовані нові завдання:
а) покращення якості обслуговування;
б) зниження втрат енергії на локальних об'єктах, пропозиція нових порад та рекомендацій;
в) певні знання, що належать до сфери діяльності теплових компаній;
г) удосконалення в цілому системи профілактики.
В) Електронна плата
Перевірка електронних плат (місце розташування та вимірювання температури різних елементів електронних плат), діагностика різних теплових критеріїв для забезпечення якості, надійності та довговічності деяких електронних компонентів. 
Тут температура елемента схеми не повинна перевищувати 70°С. Термограма показує 216°С – це набагато перевищує середнє значення!
На цій схемі всі елементи при контролі показали однаковий температурний режим.