5. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ И ОБОРУДОВАНИЮ
5.1. Общие требования к технологическим процессам
5.1.1. Организация и проведение технологических процессов должны отвечать требованиям ГОСТ 12. 3. 002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.
5.1.2. При выполнении технологических операций рабочие всех профессий производственных подразделений обязаны руководствоваться инструкциями по охране труда, учитывающими конкретные условия работы на каждом рабочем месте.
5.2. Прачечные
5.2.1. Сортировка и хранение белья.
5.2.1.1. При приемке и сортировке изделий для
предотвращения возможного травматизма необходимо осторожно
удалить из белья имеющиеся острые предметы ( иголки, шпильки и
т.п. ).
5.2.1.2. Для предотвращения возможного самовозгорания промаслених вещей их необходимо сортировать и хранить отдельно и направлять на стирку не позднне, чем через 24 часа.
5.2.1.3. Для хранения белья применяются механизированные склады, люлечные конвейеры, стеллажи и столы.
Хранить белье на полу запрещается.
5.2.1.4. Транспортируют белье по монорельсовой дороге с помощью транспортеров, конвейеров и в тележках.
5.2.1.5. Хранить в стиральном цехе стиральные материалы, отбеливающие вещества в количестве более односменной потребности запрещается.
5.2.1.6. Белье в стиральном цехе должно храниться только в тележках.
5.2.2. Стирка белья в стиральных машинах.
5.2.2.1. Включать ток для машин и оборудования, работающего от электросети, разрешается только мастеру.
5.2.2.2. Перед пуском машины в работу крышки внутреннего и наружного барабанов необходимо закрыть.
5.2.2.3. Во время работы машины запрещается :
- открывать крышку наружного барабана;
- совмещать загрузочные люки внутреннего и наружного барабана путем нажатия на контакт блокировки;
- производить загрузку белья без установки наружного барабана на стопор.
- производить осмотр и смазку трущихся деталей;
- снимать, надевать, направлять приводные ремни;
- подтягивать сальниковые уплотнения, фланцы и т.д. на машине и трубопроводах, находящихся под давлением;
- повышать давление пара, поступающего к машине, выше нормы, указанной в паспорте;
- снимать кожухи и ограждения;
- производить наладку, регулировку или другие ремонтные работы;
- трогать руками движущиеся части машины.
5.2.2.4. Подавать стиральные растворы в машину разрешается только через специальный люк вручную или через систему разлива материалов механическим способом.
5.2.2.5. Запрещается вручную или с помощью любых предметов открывать электромагнитный клапан подачи стирального раствора.
5.2.2.6. Выгрузку изделий из барабана необходимо
производить только после полной его остановки.
5.2.2.7. Резко открывать паровой вентиль для пуска пара в барабан запрещается. Пуск пара в стиральную машину проводится постепенно.
5.2.2.8. Категорически запрещается перегружать или
загружать в секции внутреннего барабана стирально-отжимной
машины разное количество белья.
5.2.2.9. Производить ремонт работающей машины, а также оставлять ее без наблюдения запрещается. Ремонт, чистку, смазку выполняют только при полном отключении машины от всех источников питания ( электроэнергии, пара, воды и сжатого воздуха ).
5.2.2.10. Все выявленные неисправности в машине необходимо записывать в рабочий журнал и ставить в известность мастера.
5.2.2.11. Загружать и разгружать центрифугу на ходу запрещается.
5.2.2.12. Загружать изделия в корзину центифуги необходимо равномерно по всему его объему.
5.2.2.13. Неравномерная загрузка может вызвать сильную вибрацию и сорвать центрифугу с фундамента.
5.2.2.14. Работать на неисправной центрифуге или
самостоятельно устранять неисправности запрещается.
5.2.2.15. Трогать руками вращающийся ротор центрифуги при ее разгоне и торможении запрещается.
5.2.2.16. При работе на центрифуге необходимо соблюдать следующие требования :
- одежда должна плотно облегать тело;
- концы платья, галстука и т.п. необходимо прятать;
- фартук необходимо подвязывать так, чтобы его концы перекрывали верхнюю часть голенищ сапог;
- волосы необходимо прятать под косынку.
5.2.3. Сушка и глажение изделий
5.2.3.1. Входить в сушильную камеру во время ее работы запрещается.
5.2.3.2. По окончании работы необходимо перекрыть доступ
пара в сушильную камеру, дверь оставить открытой, отключить
электродвигатели вентиляционных приспособлений.
5.2.3.3. При эксплуатации сушильного барабана необходимо соблюдать следующие требования:
- загружать изделия в барабан нужно в расправленном виде в количестве, указанном в паспорте оборудования;
- открывать двери, загружать и выгружать изделия во время вращения барабана категорически запрещается.
5.2.3.4. Ремонт паронагревательных приборов нужно
производить только после полной остановки и в холодном состоянии
сушильной камеры.
5.2.3.5. По фронту подачи белья на сушильно-гладильный каток, возле него устанавливают подмостки на уровне, позволяющем свободно без препятствия подавать белье в машину.
При приемке белья на пол необходимо положить деревянный настил либо линолеум.
5.2.3.6. Зонты вытяжной вентиляции над сушильно-гладильными катками устанавливают с учетом полного удаления парообразований.
Нижний уровень установки площади зонтов должен обеспечивать полный обзор рабочего фронта машины и свободное без препятствий передвижение работающих.
5.2.3.7. Перед началом работы на сушильно-гладильном катке необходимо проверить:
- состояние и исправность пускових приборов;
- механизм поднимания и опускания вала;
- состояние лент транспортера;
- состояние " одежды " на валу;
- эффективность работы вытяжного вентилятора;
- исправность манометра;
- исправность предохранительных ремней;
- работу автоматики на срабатывание аварийных
приспособлений.
5.2.3.8. После проверки исправности катков необходимо в течении 10-15 мин прогреть каток на холостом ходу. Во время прогревания необходимо открыть на 3-4 мин вентили обводной линии конденсатоотводника для вывода конденсата из паровой камеры катка.
5.2.3.9. При работе на сушильно-гладильном катке
запрещается:
- проводить глажение белья с кольцами и перстнями на руках;
- гладить фасонное белье и белье с пуговицами;
- проверять руками нагрев вала;
- извлекать на ходу белье, которое зацепилось или намоталось на прижимной вал ;
- касаться руками к вращаемуся валу и розравнивать белье без предохранительной рамки ;
- снимать огражение и проводить ремонт на ходу.
5.2.3.10. Во время работы необходимо следить за работой вентилятора и давлением пара.
5.2.3.11. После окончания работы необходимо, чтобы каток поработал на холостом ходу с включенным вентилятором для удаления влаги из " одежды " вала, а потом следует отключить его от всех источников энергии и поднять вал с помощью подъемного механизма.
5.2.3.12. " Одежду " прижимных валов в случе перекоса необходимо перемотать. Замену " одежды " проводить на холодному катке при вращении прижимных валов вручную.
Закатники приходится периодически стирать:
полотняные - один раз в смену; лавсановые - один раз в два дня; суканные - один раз в месяц.
5.2.3.13. Перед началом работы на гладильно-ратационному прессе необходимо проверить:
- надежность электроизоляции электропроводки и заземления;
- состояние " одежды " на нижних гладильных плитах;
- исправность манометра;
- наличие и крепление ограждения.
5.2.3.14. При работе на гладильно-ратационном прессе запрещается:
- расправлять белье во время поворота плит;
- проверять руками нагрев верхних плит;
- заходить за ограждения;
- проводить любой ремонт, смазывать и налаживать пресс во время работы .
5.2.3.15. По окончании работы необходимо отключить пресс от сети, перекрыть вентили подачи пара и воздуха.
5.2.3.16. Во избежание получения ожогов необходимо открывать вентили подачи пара, сжатого воздуха и слива конденсата очень осторожно.
5.2.3.17. При выявлении дефектов и неисправностей во время работы, оборудование необходимо отключить и предупредить об этом мастера.
5.2.3.18. Замену чехлов из ткани на оборудовании следует производить при полном его отключении от всех источников питания, при холодном состоянии нагревательной поверхности.
5.2.3.19. Во время пуска пара и в процессе отпаривания расправлять изделия руками и приближать лицо к манекену запрещается.
5.2.3.20. В момент включения вентилятора,подающего воздух для сушки одежды, следует соблюдать осторожность, чтобы предотвратить получение ожогов излишками пара под чехлом.
5.2.3.21. В момент опускания верхней плиты гидравлического пресса не ставить руки между плитами.
5.2.3.22. При пропаривании вещей приближать лицо к подушкам пресса запрещается.
5.2.3.23. При нажатии на педаль пуска пара расправлять изделия на подушке пресса руками запрещается.
5.2.3.24. Во время пользования утюгом при обработке изделий на гладильно-отпарочном столе подавать пар на поверхность стола запрещается.
5.2.3.25. Перед началом работы с электроутюгами необходимо проверить надежность изоляции проводов, исправность утюга.
5.2.3.26. Во время работы нельзя допускать падение утюга, перекручивание провода, возникновения на нем петель и узлов. Необходимо следить, чтобы токоведущие провода были сухими.
5.2.3.27. Во время работы запрещается:
- ставить утюг ( даже холодный ) на провод;
- охлаждать утюг водой;
- оставлять без присмотра включенный в электросеть утюг.
5.2.3.28. После окончания работы утюг необходимо выключить из электросети и поставить на изолированную асбестовым листом металлическую подставку.
5.2.4. Общие требования к производственному оборудованию
5.2.4.1. Все производственное оборудование предприятий должно соответствовать требованиям ГОСТ 12. 2. 003-91 Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
5.2.4.2. Размещение оборудования в цехах ( на участках ) должно отвечать характеру производства и технологическому процессу, а также обеспечивать безвредные и безопасные условия для обслуживания во время работы и ремонта.
Оборудование необходимо размещать согласно действующим нормам технологического проектирования для предприятий.
5.2.4.3. Все станки и оборудование необходимо надежно укреплять на своих опорах.
5.2.4.4. Станины и выступающие части оборудования, не должны иметь острых углов, ребер, заусениц и поверхностей с неровностями.
5.2.4.5. На оборудовании, имеющим люки для загрузки изделий, необходимо предусмотреть блокировку, исключающую возможность работы при открытой крышке.
5.2.4.6. Все части оборудования, движущиеся и вращающиеся во время работы, необходимо ограждать кожухами.
5.2.4.7. Оборудование должно иметь исправные приборы управления, а также технологическую, предупредительную и аварийную сигнализацию.
5.2.4.8. Все виды оборудования должны иметь кнопку аварийного отключения.
5.2.4.9. Кнопки пуска, вентили для обслуживания агрегатов размещаются в доступных местах на высоте не более 1,5 м от уровня пола.
5.2.4.10. Оборудование должно иметь блокировку и
приспособления, предотвращающие от несовместимого одновременного
включения механизмов, а также отключение оборудования при
падении напряжения в электрической сети или при падении давления
в пневмосистеме.
5.2.4.11. Оборудование, токоведущие части оборудования ( электродвигатели, рубильники, включатель, кнопки управления и т.п.) необходимо заземлять.
5.2.4.12. Все агрегаты и трубопроводы, в которых технологический процесс связан с возможностью выделения токсичных газов и пара, герметизируют.
5.2.4.13. Оборудование и отдельные узлы, являющиеся источником выделения тепла, а также паротрубопроводы должны иметь теплоизоляцию с целью поддержанияя температуры на наружной поверхности не выше 45 С.
5.2.4.14. Оборудование, интенсивно выделяющее тепло, влагу, пары растворителей, оборудуется местной вентиляцией.
5.2.4.15. В местах подвода пара и воздуха устанавливаются перекрывающие вентили и манометры, а на линии отвода конденсата
- конденсационные горшки.
5.2.4.16. Поверхность внутреннего барабана стиральных и стирально-отжимных машин, барабана центрифуг должна быть гладкой, без задиров, головки заклепок и болтов внутри барабана должны иметь сферическую форму и плотно прилегать к поверхности.
5.2.4.17. Элементы машин, которые часто обслуживаются на высоте более 1, 5 м, необходимо оборудовать рабочими площадками, отвечающими следующим требованиям :
- площадки и лестницы надежно крепятся, ширина и высота поручней и ограждения не должны быть менее 1 м и сплошное ограждение по низу высотой не менее 100 мм;
- настил на рабочей площадке должен быть сплошным, для предотвращения падения мелких деталей с площадки;
- настил изготавливают из стальных рифленых листов или гладких листов с направленным рифлением;
- наклонные ступеньки изготавливают из стальных рифленых листов или из трех стержней и более и оборудуют перилами.
5.2.5. Специальные требования к отдельным видам
производственного оборудования
5.2.5.1. Механизированные склады
Запрещается:
- находиться под секциями склада;
- вешать мешок с бельем на крючок каретки за лямки;
- перегружать мешок с бельем;
- находиться на трассе перемещения мешка с бельем.
Пульт управления механизированным составом устанавливают в безопасном месте.
Территория склада ограждается.
5.2.5.2. Машина для маркировки белья
При наклейке метки следить, чтобы пальцы рук не попали в рабочую зону.
Замену кассет с лентой, протяжку и подмотку ее позволяется производить только при выключенной машине.
Заливать эмульсию для приклеивания метки следует осторожно и при выключенной машине.
5.2.5.3. Оборудование для приготовления стиральных
растворов. Баки и реакторы обеспечиваются контрольно
-измерительной аппаратурой (дистанционным термометром,
уровнемером, манометром, водомером), а также звуковой или
световой сигнализацией.
Контрольно-измерительные приборы необходимо хорошо
освещать.
Баки необходимо плотно закрывать крышками.
Категорически запрещается во время работы :
- переполнять баки и реакторы стиральными растворами;
- разливать на пол стиральные раствори;
- открывать крышки баков и реакторов во время приготовления стирального раствора и крахмала;
- самостоятельно повышать давление пара в системе;
- резко открывать паровые вентили;
- производить ремонт оборудования.
5.2.5.4. Стиральные и стирально-отжимные машины
Стиральные машины должны иметь : термометр, показатель уровня воды в барабане, приспособления для надежного крепления крышек внешнего и внутреннего барабанов при загрузке и выгрузке изделий, манометр.
Крышку люка для ручной заливки стирального раствора или засыпки стирального порошка необходимо плотно и надежно закрывать, она должна исключить возможность самопроизвольного открывания и выбивания пены или стирального раствора из барабана при кипении.
Электродвигатель привода, электрические приборы системы управления, подшипники опор осей внутреннего барабана необходимо защищать от попадания жидкости.
Сливные клапаны стиральных машин должны обеспечивать быстрый слив жидкости в канализацию, а также исключать возможность попадания жидкости на пол в зоне обслуживания.
Все сальниковые, фланцевые и резьбовые соединения, вентили не должны пропускать пар, воду, стиральные растворы.
Уплотнительные материалы, соприкасающиеся с моющей
жидкосью, должны быть устойчивыми к воздействию щелочного
раствора при температуре 100 С.
5.2.5.5. Центрифуги
При повышенной вибрации центрифуга должна автоматически отключаться.
Кожух центрифуги, ограждающий вращаемый ротор, должен быть крепким и надежно прикрепленным к корпусу.
Крышка центрифуги в открытом положении надежно
фиксируется.
На центрифуге следует предусмотреть блокирующее
приспособление, исключающее возможность ее работы при открытой
загрузочной крышке.
Привод центрифуги должен обеспечивать равномерный разгон ротора и его плавное и быстрое торможение.
Тормоза центрифуги обеспечивают плавное торможение ротора. Управление тормозами необходимо производить вручную или автоматически от реле времени.
После долгой остановки и при первом пуске после ремонта необходимо запустить центрифугу на 15 мин вхолостую. Убедившись в исправности, можно приступать к работе.
5.2.5.6. Машина для растряхивания белья
Привод машины, вентилятора и калорифера ограждаются.
Белье необходимо загружать в машину равномерно.
Возле выходного отверстия машины белье запрещаеться ловить и вытаскивать,оно само должно выпадать.
Машина должна работать плавно без сильной вибрации корпуса.
5.2.5.7. Сушильные машины и камеры
Сушильные машины, интенсивно выделяющие тепло и влагу, оборудуются местной вытяжной вентиляцией.
Наружный барабан и загрузочный люк машины должен плотно закрываться и исключать возможность вибивания горячего воздуха.
Сушильная машина оборудуется блокирующим устройством, не позволяющим запускать ее в работу при открытой крышке загрузочного люка и открывать эту крышку при работе машины.
Стены сушильной камеры изготавливают из теплоизоляционного материала, во избежание выделения тепла в помещение.
Вешала кулис должны быть гладкими и плотно держаться в гнездах. Вешала и решетка для укладки изделий изготавливаются из древесины нехвойних пород.
5.2.5.8. Гладильные прессы
В нерабочем положении верхняя плита фиксируется на расстоянии, исключающем возможность ожога рук работающего при укладке изделий на стол пресса.
" Одежда " прессов должна быть чистой и воздухопроницаемой для хорошей вытяжки водяного пара.
Конструкция прессов должна исключать возможность
самопроизвольного опускания верхних плит и ожог рук при укладке
белья на нижнюю плиту.
Воздух, откачиваемый из пустот плит гладильных прессов, отводится в атмосферу за пределы цеха.
5.2.5.9. Паровоздушные манекены
Конструкция зажимов, крепящих полы изделия, должна исключать возможность срывания. Зажимы должны быть в исправном состоянии.
Чехол манекена должен быть сплошным и плотно закрепляться внизу и возле горловины.
Паровой клапан в закрытом состоянии не должен пропускать пары под чехол манекена.
5.2.5.10. Сушильно-гладильные катки
В нерабочем положении гладильный вал поднимают над поверхностью катка.
Воздух, откачиваемый из гладильного вала, смешанный с паром, необходимо отводить в атмосферу.
Рабочая поверхность гладильного катка должна быть полированной.
Конструкция привода гладильного вала должна обеспечивать возможность его реверсивного вращения.
5.3. Бани
5.3.1. Гардеробные
5.3.1.1. Гардероб бани размещают в вестибюле. При отсутствии вестибюля гардероб устраивают при входе в раздевальное отделение.
5.3.1.2. Вешалки должны быть устойчивыми при
одностороннем их нагружении.
Деревянные вешалки должны быть чистостругаными, без заусенец и выступающих частей, выкрашенные масляной краской или покрытые лаком. Крючки металлические или деревянные гладкие.
Использовать гвозди, шурупы и т.п. не разрешается.
5.3.2. Отделение для раздевания
5.3.2.1. Отделение для раздевания оборудуется отдельными сидениями, которые устанавливаются рядами.
5.3.2.2. Отделение должно иметь зеркало, весы и фен.
5.3.3. Моечное отделение
5.3.3.1. Моечное отделение оборудуется сидениями.
5.3.3.2. Душевые кабины оборудуются поручнями, настенными мыльницами и крючками для мочалок.
5.3.3.3. Водоразборные краны не должны пропускать воду. Ручку крана изготавливают из теплозоляционного материала.
5.3.4. Парильное отделение
5.3.4.1. Полки парильного отделения бань русского типа оборудуются отдельными скамейками.
Помост парильного отделения изготавливают из материала, слабо проводящего тепло (дерево), и надежно крепят к полу.
Лестницу, ведущую к помосту, ограждают поручнями высотой не менее 1 м.
5.3.4.2. При нагревании парной нужно учитывать, что температура воздуха на полке, должна быть 50-60 С без подачи пара.
5.3.4.3. Стены и потолок суховоздушных парилок и парилок финского, римского и иных типов обшивают деревянными панелями лиственных пород.
Ручки на дверях изготавливают из теплоизоляционних материалов.
5.3.5. Ванно-душевое отделение
5.3.5.1. Ванны должны быть эмалированные. Пользоваться ваннами с поврежденным эмалированным покрытием запрещается.
5.3.5.2. Ванны и душевые кабины ванно-душевого блока оборудуются :
ванные кабины - ваннами с душем, поручнями, настенными мыльницами и крючками для мочалок;
душевые кабины - душами, поручнями, настенными мыльницами и крючками для мочалок.
5.3.5.3. Комнаты для раздевания оборудуются сидениями для раздевания, зеркалом, вешалками для одежды и полотенец.
5.3.6. Санитарные правила устройства, оборудования и содержания бань.
5.3.6.1. Мебель, устанавливаемая в помещениях бань, может быть жесткой, полужесткой, обитой дерматином, клеенкой или пластиком. Она должна легко мыться и дезинфицироваться Оборудовать помещение мягкой мебелью запрещается.
5.3.6.2. Тазы изготавливают из пластмассы или из металла, не поддающегося коррозии. Они должны быть гладкими, без трещин и зазубрин. Ручки тазов должны надежно крепиться к корпусу.
Пользоваться тазами с трещинами, зазубринами или с плохо прикрепленными ручками запрещается.
5.3.6.3. Белье, предназначенное для индивидуального пользования ( простыни, полотенца), выдаются посетителям в опломбированных бумажных или полиэтиленовых пакетах. Чистое белье хранят отдельно от использованного.
5.3.6.4. Продавать мыло, мочалки, веники и другие принадлежности туалета разрешается в специально отведенных для этих целей киосках при вестибюлях бань.
Выдавать посетителям мыло, мочалки, веники, щетки и расчески общего пользования категорически запрещается.
5.3.6.5. В отделениях для раздевания необходимо ставить посуду с питьевой водой, стаканы.
5.3.6.6. Помещения бань обеспечиваются урнами для мусора и плевательницами.
5.3.6.7. Пол, скамейки, канавы и трапы должны
поддерживаться в чистоте. Мыло или посторонние предметы
( бумага, мочалки и т.п.) регулярно удаляются.
5.3.6.8. Баню необходимо обеспечивать достаточным числом уборочного инвентаря, который хранится в специально отведенных помещениях или шкафах и ящиках.
5.3.6.9. В помещениях бань на протяжении всего рабочего дня поддерживается температура согласно действующим нормам.
5.3.6.10. Все помещения бань необходимо ежедневно проветривать до открытия, после закрытия и во время уборки.
5.3.6.11. В течение всего дня все отделения бани необходимо поддерживать в чистоте.
5.3.6.12. Ежедневно после закрытия бани производится тщательная уборка всех помещений, инвентаря и оборудования.
Уборку производить согласно Санитарным нормам устройства, оборудования и содержание прачечных и бань.
Генеральная уборка помещений бани провоизводится
еженедельно в установленный для бани санитарный день.
5.3.6.13. Влажно-химическую дезинфекцию следует производить один раз в месяц или в другие сроки, установленные органами санитарно-эпидемиологических служб.
5.4. Общие требования к организации рабочих мест
5.4.1. Организация рабочих мест производственных
подразделений предприятий должна отвечать требованиям
ГОСТ 12. 2. 032-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования, ГОСТ 12. 2. 033-78 Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования и ГОСТ 12. 2. 061 -81 Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам.
5.4.2. Все рабочие места обеспечиваются требуемыми инструментами, приспособлениями, организационной и технологической оснасткой, технологическими картами обработки изделий, инструкциями по эксплуатации оборудования, правилами охраны труда и т.п.
5.4.3. Все инструменты, приспособления должны быть в полной исправности и использоваться по назначению.
5.4.4. На все оборудование, механизированный инструмент, контрольно-измерительные приборы, а также на емкости для хранения вредных и легковоспламеняющихся веществ должна иметься техническая документация ( паспорт с пометкой о соответствии инструмента ТУ, чертежам, руководству по эксплуатации ).
5.4.5. В помещениях с электропроводным полом рабочие места оборудуются изолирующими настилами и подставками.
5.4.6. Рабочие места вспомогательных работников оборудуются шкафами, столами,стелажами, а также передвижной оргоснасткой и грузоподъемными устройствами для перемещения большегрузных деталей и узлов.
5.4.7. Работать без спецодежды, принимать пищу и курить на рабочих местах категорически запрещается.
5.5. Вспомогательные подразделения (слесарно-ремонтный, деревообрабатывающий и т.п.).
5.5.1. Основным условием безопасного выполнения работ вспомогательными подразделениями является, прежде всего, четкое знания ими правил и инструкций по охране труда при исполнении самых разнобразных по характеру и объему слесарных и сборочных операций.
5.5.2. Не менее важным условием выполнения требований
охраны труда при выполнении слесарно-ремонтных работ является
исправное состояние инструмента, оборудования,средств
индивидуальной защиты, а также правильная организация рабочего
места.
5.6. Ремонт и техническое обслуживания оборудования
5.6.1. Все виды оборудования подвергаются периодическому осмотру и ремонту согласно графика планово-профилактического ремонта.
5.6.2. Ремонтируемое оборудование необходимо отключить от всех источников питания : электроэнергии, пара, воды, сжатого воздуха и т.п.при помощи специальных заглушек. При проверке сигнальных ламп, командоаппарата, регулировании датчиков уровня необходимо использовать защитные средства - диэлектрические
перчатки, галоши, инструмент с изолированными ручками.
5.6.3. При проведении ремонтных работ, необходимо строго придерживаться технологии ремонта оборудования.
5.6.4. Все работы по ремонту оборудования или его узлов производятся после тщательной очистки от производственных остатков ( хлам, мусор и т.п.).
5.6.5. Ремонт трубопроводов, транспорирующих взрыво- и пожароопасные вещества ( органические соединения ), необходимо производить после очистки от остатков этих веществ и пропаривания.
5.6.6.Ремонтируемое оборудование, должно иметь
предупредительные плакаты.
5.6.7. При подъеме, спуске перемещении оборудования и отдельных узлов запрещается:
- допускать к работе посторонних лиц;
- производить ремонтные работы на поднятом оборудовании;
- перемещать оборудование над людьми, а также стоять, проходить и выполнять любые работы под поднятым оборудованием;
- ремонтировать на ходу подъемные механизмы и поправлять при поднятом оборудовании цепи и канаты;
- оставлять оборудование в поднятом положении;
- опускать оборудование на металлические или деревянные настилы, закрывающиеся колодцы и канавы, на трубопроводы и электрические кабели.
5.6.8. Отремонтированное оборудование следует испытать. Перед испытанием необходимо :
- убрать все инструменты, материалы и детали, оставшиеся после ремонта как на оборудовании, так и внутри его;
- проверить путем осмотра неисправности тормозных, предохранительных и электроблокирующих устройств, автостопов и т.п.;
- проверить наличие всех ограждений и кожухов на
отремонтированном оборудовании и убедиться в надежности их
крепления;
- проверить надежность заземления оборудования ( корпуса машин, электродвигателей, электропускателей аппаратуры и т.п. ;
- убедиться в исправности всех контрольно-измерительных приборов;
- проверить и убедиться в наличии смазки на всех подшипниках оборудования и его масленках;
- проверить качество уплотнителей, исправность и действие запорной аппаратуры.
5.6.9. Техническое обслуживание оборудования производится в соответствии с перечнем работ по эсплуатационному обслуживанию данного типа оборудования с учетом конструктивных особенностей каждой отдельной марки оборудования согласно приложению к техническим характеристикам.
5.6.10. Все работы внутри сушильной камеры производятся после отключения пара и охлаждения камеры до 35 С.
5.6.11. Для освещения сушильной камеры следует пользоваться переносной лампой на напряжение 12 В в герметичной арматуре.
5.6.12. Для ухода за механизмами, которые невозможно обслуживать с пола, необходимо построить специальные площадки: стационарные - размером не менее 0, 8 х 0, 8 м или передвижные - размером не менее 0, 5 х 0, 5 м. Края площадки обносятся поручнями высотой 1 м с бортами, подшитыми понизу на высоту не менее 0, 1 м.
5.6.13. Для подъема на площадки следует пользоваться крепкими стационарными лестницами с двусторонними поручнями : при частом пользовании - шириной 0, 8 - 1 м с наклоном не более 45, при периодическом пользовании ( 1-2 раза за смену ) - шириной 0,60, 8 м с наклоном не более 60. Ширина ступеней лестницы должна быть 0, 2 м, а высота при наклоне 45 - 0, 2 м, при наклоне 60 - 0, 3 м. Использовать лестницы со ступеньками из металла круглого сечения.
5.7. Грузоподъемные и транспортные средства
5.7.1. Общие требования к устройству, размещению и эксплуатации подъемно-транспортного оборудования изложены в ГОСТ 12. 3. 029-82 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности, Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и в СНиП Ш-4-80 Техника безопасности в строительстве.
5.7.2. Наблюдение за состоянием подъемно -транспортных средств возлагается на специально обученных слесарей и электромонтеров, которые не реже одного раза в 10 дней должны детально осматривать и проверять исправность действия механизмов.
5.7.3. Все используемые подъемно-транспортные устройства необходимо поддерживать в исправном состоянии.
5.7.4. Транспортные механизмы ( конвейеры, транспортеры ), которые с места пуска в течении всего пути не просматриваются необходимо оборудовать светозвуковой сигнализацией, сблокированной с пусковым устройством, срабатывающим не менее, чем за 10 сек до пуска транспортного механизма.
5.7.5. Привод транспортных механизмов оборудуется
оргаждением.
5.7.6. Транспортные механизмы оборудуются приспособлениями для автоматической остановки их в случае перегрузки, обрыва,
спадания или буксования цепи, ленты. При этом после отключения
электродвигателя транспортера, должен автоматически включаться
светозвуковой сигнал, предупреждающий персонал об аварийном
состоянии транспортера.
5.7.7. Перед началом работы транспортных механизмов
необходимо проверить направление движения тягового органа
( ленты, цепи ) кратковременным включением и выключением,
исправность заземления металлоконструкций и электродвигателя,
исправность оргаждения.
5.7.8. Транспортеры длиной 30 м и более оборудуются приспособлениями для их остановки с мест, расположенных в концах и вдоль транспортера. Расстояние между пунктами остановок вдоль транспортеров не должно превышать 15 м.
5.7.9.Ленточные транспортеры оборудуются приспособлениями для автоматического натяжения ленты. Натяжное приспособление оборудуется ограждением.
5.7.10. Все транспортеры оборудуются приспособлениями ( борта, лотки, стенки ) для ограждения перемещаемых изделий и материалов. Ограждающие борта в ленточных транспортерах должны перекрывать рабочие барабаны не менее, чем наполовину. Туеры, звездочки ленточных транспортеров оборудуются защитными средствами, перекрывающими их от оси не менее, чем на 1 м.
5.7.11. В ленточных транспортерах под рабочей частью плоской ленты по всей длине и ширине между роликами настилается сплошной гладкий настил.
5.7.12. Места соединения транспортной ленты с помощью заклепок, болтов и других приспособлений не должны иметь выступающих контуров соединяющих деталей.
5.7.13. Подвесные транспортеры ( монорельсы ) необходимо надежно закреплять, чтобы при движении грузоонесущих подвесок и навешенных на них тележек и вешалок с изделиями не было опасных колебаний. Монорельсы необходимо заземлять.
5.7.14. Во избежание аварий при случайном обрыве тягового органа ( цепи ) подвесные конвейеры оборудуются улавливателями цепи.
5.7.15. Под цепным транспортером с грузовыми захватами устанавливаются сетчатые защитные средства по всей протяженности транспортера. В конечных пунктах устанавливаются конечные опоры, а в местах разветвлений приемных штанг от основного пути конвейера необходимо установить считывающее устройство адресоносителя и пневмомеханическое весовое устройство, обеспечивающее безопасность транспортирования изделий на рабочие места.
5.7.16. Подвесные конвейеры монтируются на такой высоте, чтобы транспортируемый груз находился над оборудованием на высоте не менее 0, 5 м.
5.7.17.Управление транспортными механизмами осуществляется с пульта управления, размещенного на рабочих местах.
5.7.18. По наклонной части цепных транспортеров с наклоном больше 6 необходимо устанавливать на шарнирах с подвижными опорами, позволяющими цепи двигаться в рабочем направлении, но не позволяют ей двигаться в обратном направления или падать в случае разрыва.
5.7.19. Тележка с грузом должна быть устойчивой и исключать возможность опрокидывания во время работы.
5.7.20. Ручки тележек размещаются на высоте не менее 0,8 м от уровня пола.
5.7.21. Категорически запрещается разгон пустых и загруженных тележек и езда на них. Ручки тележек и должны быть защищены эфесами, предохраняющими руки от травм при проезде в дверях, либо вблизи оборудования.
5.7.22. Вес груза, перевозимого электрокарой, тележкой не должен превышать установленной грузоподъемности.
5.7.23. Груз перевозится в специальной таре, изготовленной в соответствии с конструкцией тележки.
5.7.24. Электрокары оборудуются звуковой сигнализацией и освещением.
5.7.25. При перемещении электрокары и тележек в производственных помещениях расстояние между оборудованием, трубопроводами и электрокарой должно быть более 0, 5 м.
5.7.26. Ширина проезда для электрокары должна быть более 2 м.
5.7.27. Перед тем, как выехать на линию, необходимо проверить действие тормозов, контролера и механизма подъема.
5.7.28. Эксплуатацию автомобильного транспорта на
предприятии необходимо осуществлять в соответствии с правилами
техники безопасности для автомобильного транспорта.