На подстанциях дальних электропередач применяют шунтирующие реакторы. По своей конструкции они близки к трансформаторам и автотрансформаторам. Однако шунтирующие реакторы - это индуктивности, предназначенные для компенсации емкостного сопротивления линий большой протяженности. Их включают непосредственно по концам линий сверхвысоких напряжений, подключают также к шинам среднего напряжения и к третичным обмоткам автотрансформаторов на подстанциях дальних электропередач В эксплуатации находятся шунтирующие реакторы с отбором мощности, которые имеют вторичные обмотки или ответвления от основной обмотки, используемые для подключения нагрузки.
УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ ШУНТИРУЮЩИХ РЕАКТОРОВ РОДЦ - 60000/500
рис. 9: Реактор РОДЦ-60000/500.
1 - расширитель, 2 - указатель уровня масла; 3 - бак давления ввода, 4 - реле газовое, 5 - клапан отсечный, 6 - ввод нейтральный; 7 - ввод 500 кВ; 8 - бак реактора, 9 - маслонасос; 10 - нагнетающий маслопровод, 11 - отсасывающий маслопровод, 12 - клапан предохранительный, 13 - доливка масла, 14 - отбор прогретого масла; 15 - маслоохладитель, 16 - воздухоосушитель; 17 - абсорбирующий фильтр
В энергосистемах на работающих реакторах РОДЦ-60000/500 (рис 3 9) обнаружены два вида дефектов: замыкания электростатических экранов на заземленную магнитную систему (в нижней ее части) или обрыв электростатических экранов с нарушением электрической связи в схеме их заземления;
местный нагрев алюминиевых электромагнитных экранов, установленных в верхней и нижней прессующих плитах активной части.
Такие нарушения сопровождаются увеличением концентраций растворенных в масле газов, превышающим в несколько раз норму, приведенную в «Методических указаниях по диагностике развивающихся дефектов по результатам хроматографического анализа газов, растворенных в масле силовых трансформаторов».
Работа реакторов с подобными дефектами делает невозможной их нормальную эксплуатацию, поскольку приводит к ухудшению электроизоляционных характеристик масла, а при обрыве экрана возможен пробой изоляционного промежутка (экран - заземленные детали) с газообразованием и последующим срабатыванием газового реле.
Для обнаружения замыкания электростатических экранов необходимо проверять их состояние путем измерения сопротивлений резисторов и угла диэлектрических потерь изоляции каждого экрана, присоединенного к своему вводу 0,5 кВ, и сравнения с паспортными данными реактора.
Замыкание на заземленную магнитную систему устраняется при внеочередной ревизии реактора. Если по условиям эксплуатации ревизия в ближайшее время невозможна, тогда к вводу 0,5 кВ на крышке реактора, к которому присоединен экран, следует подключить заземленное сопротивление 350-400 Ом мощностью не менее 20 Вт. При обрыве экрана реактор должен отключаться до устранения дефекта.
Второй дефект сопровождается повышенными концентрациями растворенных а масле газов из-за слабого местного нагрева. Такую неисправность рекомендуется исправлять с привлечением завода- изготовителя.
КАЧЕСТВО И НАДЕЖНОСТЬ ШУНТИРУЮЩИХ РЕАКТОРОВ 500 кВ
Для повышения технического уровня шунтирующих реакторов РАО «ЕЭС России» совместно с ОАО «Электрозавод» приняли следующие решения:
измерять при вводе в эксплуатацию уровни шума вблизи шунтирующих реакторов, вибраций на поверхности бака, виброускорений на газовом реле с последующим оформлением данных в акте включения;
пересмотреть нормы вибраций по предложениям эксплуатационников с целью уменьшения;
изменить конструкцию баков реакторов РОДЦ-60000/500 и РОДЦ-110000/750, чтобы исключить локальные повышенные уровни вибраций;
производить внутренний осмотр и при необходимости удалять алюминиевую пыль с активной части совместно с эксплуатирующими организациями по их заявкам;
уточнить требования по вибрациям газового реле (Бухгольца), термосигнализатора ТКП-160 и других комплектующих узлов;
помнить, что уровень вибрации должен измеряться только поверенной аппаратурой;
разработать рекомендации по единой методике отбора проб масла и проведению хроматографического анализа газов в масле шунтирующих реакторов;
заменить дефектные резиновые уплотнения, запорную арматуру и маслонасосы совместно с эксплуатирующими организациями по плану-графику;
изменить конструкцию баков в чести выноса приборов на отдельную стойку.