В процессе эксплуатации электрическая прочность изоляции кабельных линий снижается из-за воздействия на нее повышенной температуры, перенапряжений (при однофазных замыканиях в сети и коммутационных) и механических перегрузок, действующих на броню, оболочку и изоляцию кабеля во время монтажа линий, что приводит к пробою изоляции как под рабочим напряжением, так и при испытаниях повышенным напряжением постоянного тока. Пробой изоляции ликвидируется в ходе выполнения ремонтных работ.
Ремонт кабельных линий электропередачи и кабельных сооружений может быть плановым и аварийным, а по объему - капитальным или текущим.
Составление плана капитального ремонта диктуется необходимостью внедрения новых, более современных типов кабелей и кабельной арматуры; замены кабелей на кабели с большей площадью поперечного сечения жил; ремонта кабельных сооружений и оборудования, находящегося в них (систем освещения, вентиляции, противопожарных средств, устройств по откачке воды).
К плановому капитальному ремонту можно отнести ремонт, выполняемый на отключенном кабеле после внезапного пробоя изоляции или пробоя вследствие испытания повышенным напряжением.
Аварийный ремонт выполняется после внезапного отказа в работе кабельной линии под рабочим напряжением в результате пробоя изоляции.
Ремонт кабельных линий электропередачи напряжением до 10 кВ заключается в вырезании поврежденного (под рабочим напряжением или при испытаниях повышенным напряжением) участка кабеля и установке одной соединительной муфты либо двух соединительных муфт по концам вставляемого отрезка кабеля. В случае повреждения в концевой муфте или вблизи нее приходится заменять одну концевую муфту или делать вставку кабеля с монтажом одной соединительной муфты и одной концевой.
При ремонте эксплуатируемых кабельных линий выполняются следующие работы:
- отключение кабельной линии и ее заземление с обоих концов;
- отыскание места повреждения кабеля;
- выполнение шурфов, раскопка котлованов и траншей;
- определение в траншее кабеля, нуждающегося в ремонте;
- ограждение рабочего места и мест раскопок;
- прокол кабеля;
- разрезание кабеля или вскрытие муфты (при повреждении в концевой муфте ее обрезают);
- проверка изоляции на наличие влаги (опускание в нагретый до температуры 150 °С парафин);
- вырезка участка поврежденного кабеля;
- монтаж одной соединительной муфты или прокладка ремонтной кабельной вставки и монтаж двух соединительных муфт;
- засыпка котлована и траншей;
- испытания кабельной линии повышенным напряжением;
- восстановление (если требуется) твердого дорожного покрытия.
Бумажная изоляция каждого конца кабеля проверяется на отсутствие в нем влаги путем погружения бумажных лент, снятых с внешних и внутренних (прилегающих непосредственно к жиле) слоев, в расплавленный и нагретый примерно до 150 °С парафин. Наличие влаги в бумажных лентах обнаруживается по легкому потрескиванию и выделению пены.
а б
Рис. 1. Положение жил в плоскости поперечного сечения кабеля: а - концы соединяемых жил кабеля; 6 - чередование жил. обеспечивающее возможность соединения одноименных жил; в, г - чередование жил, не обеспечивающее возможность соединения одноименных жил
При наличии влаги от проверяемого конца кабеля отрезают кусок длиной 1 м и повторно проверяют изоляцию на влажность.
Соединение концов кабелей (рис. 1, а) одноименными жилами (фаза А - желтый цвет, В - зеленый, С - красный) возможно при расположении их так, как показано на рис. 1, 6.
Если у кабелей, проложенных в кабельных сооружениях, обнаруживаются следа коррозии бронелент, то эти бронеленты окрашивают, а разрушенные - обрезают и удаляют. В местах отрезанных лент (с двух сторон) выполняют временные бандажи, рядом с которыми припаивают к обеим бронелентам провод заземления, обеспечивающий непрерывность цепи броневого покрова. Крепление провода заземления к бронелентам осуществляют бандажами из оцинкованной проволоки. На оголенный участок оболочки наносится антикоррозионное покрытие. После этого временный бандаж снимается.