Тепловізори знаходять широке застосування у випадках, коли потрібна швидка перевірка різних електротехнічних та механічних пристроїв та компонентів: рубильників, реле, двигунів, компресорів, підшипників та ін. Можливе дистанційне сканування обладнання, розташованого у важкодоступних місцях, а також шинних з'єднань. Нижче наведено короткі поради щодо тестування обладнання різного призначення.
Реле, замикачі, рубильники.
Реле, замикачі, рубильники сканують інфрачервоною камерою для перевірки однаковості температури всіх компонентів пристрою.
Температура всіх проводів, що входять і виходять із пристрою, повинна мати невеликий діапазон розкиду.
Температура однакових механічних з'єднань має бути еквівалентною.
Теплові характеристики всіх контактів ланцюга та температура всіх ланцюгів схеми мають бути відповідно однаковими.
Температура нерухомих механічних частин зазвичай виявляється меншою за температуру рухомих елементів.
Розрахункове значення температури при повному навантаженні пристрою повинно бути вказано у його специфікації та відповідати реальній температурі, що демонструється ІЧ-камерою.
Ізольовані з'єднання, а також ізоляція проводів та запобіжників через різний коефіцієнт випромінювання будуть позначені областями з більшою температурою, ніж неізольовані з'єднання, провідники та шини.
Електричні ланцюги, що знаходяться всередині реле, випромінюють тепло на корпус. Реле, що знаходяться під однаковим навантаженням, повинні показувати однакову температуру корпусу за однакових зовнішніх умов.
Ізольовані електричні з'єднання та провідники показують на дисплеї тепловізора меншу температуру, ніж підключені до замикачів та реле.
З'єднання (скручування) ліній електропередач та трансформаторів.
Температура провідника має бути однакова по всій його довжині.
Температура вхідних і вихідних зі з'єднання (скручування) провідників повинна бути однаковою і дорівнювати температурі з'єднання (скручування).
Ненадійний контакт у з'єднанні (скручуванні) створює, при механічному впливі (вітер, опади та ін.), в ланцюзі паразитні імпульси, що негативно впливають на роботу та надійність обладнання. Особливо ці імпульси позначаються стійкої і безвідмовної роботі електронних приладів.
Підшипники, двигуни, шківи, ремені.
Відповідність робочих температур, визначених тепловізором, для двигунів та підшипників перевіряється за значенням, зазначеним у їх специфікації.
У підшипників, які знаходяться під однаковим навантаженням, має спостерігатись рівність температур.
Якщо на стороні шківа двигуна підшипник гарячіший, це може свідчити про перетягнуті ремені.
Якщо температура шківа вище температури навколишнього середовища, це може бути ознакою прослизання ременів. Також ознакою прослизання ременів може бути підвищена температура самих ременів порівняно з температурою навколишнього середовища.
Тиск газу надземних резервуарах низького тиску.
Розмір резервуара низького тиску повинен бути достатнім для випаровування такої кількості газу, яка потрібна для підтримки мінімального внутрішнього тиску.Для визначення рівня рідини та тиску пари сканується надземна частина корпусу резервуара.
Рідина є джерелом теплоти для пароутворення.
Рідина у резервуарі отримує теплоту з навколишнього простору через стінки резервуара.
Рівень рідини в резервуарі низького тиску визначається лінії перепаду температури на корпусі резервуара.
Тиск газу в резервуарі визначається за графічною залежністю тиску від температури, зазначеної в проектних даних. Якщо такої немає, то використовується для обчислення графік PT для R-22. При еквівалентних температурах тиск R-22 приблизно на 1,8 атмосфер менше, ніж у визначеному резервуарі.
Робоча температура компресора за різних умов.
Інфрачервоні знімки компресора за допомогою тепловізора зберігаються для аналізу його роботи та планування обслуговування та модернізації. Теплові зображення повинні містити всі елементи компресора: картер, кришку, випускний та всмоктувальний патрубки та ін. Для кожного знімка повинні бути зафіксовані умови роботи та умови довкілля.Радіатори, труби, конвектори, горщики конденсації.
Для контролю та оцінки процесів парового опалення, тепловізори підходять якнайкраще. Дозволяють швидко визначити температуру конденсаційних горщиків і труб, що входять і виходять із них. За допомогою цього не лише відстежується температура труб, а й визначаються джерела проблем.
Якщо температура конденсаційного горщика, паропроводу та повернення конденсату нижча, ніж потрібно за проектом, то можливе заклинювання горщика в закритому стані.
Якщо температура конденсаційного горщика, паропроводу та повернення конденсату вище, ніж потрібно за проектом, то можливе заклинювання горщика у відкритому стані.
При коректній роботі конденсаційного горщика температура самого горщика та паропроводу буде високою, а температура повернення конденсату трохи нижча.
Контролює випромінювання контурів систем обігріву та опалення.
Інфрачервоні камери знаходять застосування контролю теплових контурів, що під будь-яким покриттям. Зображення на екрані пристрою має повторювати форму контуру з відповідним градієнтом температури.
Для більш впевненого тестування рекомендується підвищити температуру контуру.
ІЧ-тестування допомагає швидше виявити проблеми у подвійних колінах та трубах розподільника для випарника чи холодильника, ніж за допомогою контактного термометра.
Хладагент у кожному контурі конденсуватиметься або випаровуватиметься при однаковій температурі.
В останніх каналах кожного контуру перегрів або переохолодження мають бути рівними.
У розподільнику температура поверхні всіх трубок повинна дорівнювати температурі випаровування.