К магнитным материалам относится применяемая для изготовления магнитной системы (магнитопроводов) трансформаторов электротехническая сталь. Электротехническая сталь представляет собой сплав железа и углерода с небольшим количеством кремния (0,8-4,8%). Кремний увеличивает магнитную проницаемость стали в слабых магнитных полях и повышает ее электрическое сопротивление, вследствие чего уменьшаются потери на вихревые токи. Электротехническую сталь выплавляют в мартеновских печах. Электротехническую сталь изготовляют прокаткой стального слитка в горячем или холодном состоянии, поэтому различают горячекатаную и холоднокатаную (текстурованную) электротехнические стали. Благодаря текстуровке (преобладающего размещения кристаллов железа в одном направлении) и последующему отжигу холоднокатаной стали в атмосфере водорода сталь имеет высокие магнитные свойства в случае, когда направление магнитного потока совпадает с направлением прокатки. В горячекатаной стали предельно допустимая индукция для трансформаторов составляет 1,45—1,5 Тл, а в холоднокатаной допускается повышение индукции до 1,7 Тл, что позволяет значительно снизить массу и габариты трансформаторов. Преимущественное применение получили лучшие марки холоднокатаной стали 3414 и 3415 толщиной 0,3 и 0,35 мм, содержание кремния 2,8—3,8%.
Применение рулонной электротехнической стали позволило широко внедрить автоматизацию изготовления пластин магнитопроводов на полуавтоматических и автоматических линиях продольного и поперечного раскроя стали. Применение рулонной электротехнической холоднокатаной стали с электроизоляционным термостойким покрытием в ряде случаев позволяет отказаться от дополнительной изолировки пластин, учитывая, что покрытие жаростойкое двустороннее, сплошное, механически прочное и маслостойкое, не отслаивающееся при резке (штамповке).