Хранение вводов
Перед хранением вводов следует устранить все возникшие в период транспортировки неисправности, которые могут вызвать дальнейшее ухудшение состояния вводов. Вводы на напряжение до 35 кВ включительно, как правило, транспортируют в деревянных упаковках в разобранном виде. Перед хранением вводов проверяют механическую целостность и комплектность всех составных частей ввода. Длительное хранение их производят на крытом складе в упаковке или на стеллажах.Высоковольтные маслонаполненные вводы транспортируют в горизонтальном положении в транспортных упаковках, вводы 110 кВ — в деревянных ящиках или обрешетках; вводы на 150—330 кВ — в деревянных каркасах, обшитых тесом; вводы на напряжение 400 кВ и выше — в металлических каркасах, обшитых тесом. Вводы герметичной конструкции транспортируют с подсоединительными бачками давления; в. упаковках имеются смотровые окна для наблюдения за манометрами, указывающими давление во вводах. Негерметичные вводы хранят в вертикальном положении.
Вводы 110—330 кВ освобождают от упаковки, ставят в вертикальное положение (рисунок 1,а—в) и хранят установленными на стойках или стеллажах. При установке в стеллаж негерметичных вводов 400—750 кВ их упаковку освобождают от тесовой обшивки, отсоединяют транспортный бачок-расширитель и заглушают отверстие во вводе, соединяющее ввод с транспортным расширителем. Металлическую ферму-упаковку переводят в вертикальное положение и надежно закрепляют.
а — выемка из транспортной упаковки; б — строповка для установки в вертикальное положение; в — установка в стойке в вертикальном положении Рисунок 1 - Установка высоковольтных негерметичных вводов напряжением 330 кВ на хранение
Ввод зачаливают четырьмя стропами за подъемные приспособления на фланце, освобождают крепящие хомуты, уголки и швеллеры и, приподняв ввод, вынимают его из упаковки и устанавливают в стеллаж. Для предотвращения от опрокидывания при подъеме подъемные стропа крепят к вводу веревкой или дополнительным тросом на уровне второго от верха ребра фарфоровой покрышки.
Допускается хранить вводы 400—750 кВ в вертикальном положении в надежно раскрепленных транспортных упаковках. После установки в вертикальное положение следует убедиться в отсутствии механических повреждений и течей из ввода, установить нормальный уровень масла в расширителе и наладить «дыхание».
Уровень масла в маслоуказателе расширителя при температуре 15—20°С должен составлять примерно 2/3 высоты стекла. Масло из ввода сливают через маслоотборное устройство, а доливают через отверстие в расширителе.
После установки необходимого уровня масла во вводе следует заменить масло в затворе. Для этого через сливное отверстие полностью освобождают затвор от масла, а затем через «дыхательное» отверстие наполняют его маслом до уровня контрольного отверстия. На рисунке 2 показаны места расположения отверстий во вводах. Расположение отверстий в различных типах вводов может выполняться в других местах на расширителе и указывается в технической документации ввода. В нормальном состоянии отверстия должны быть закрыты и уплотнены пробками.
1 — пробка для слива масла из затвора; 2 — пробка установки уровня масла в затворе; 3 —полость затвора; 4 — дыхательный ввод; 5 — полость расширителя; 6 — пробка для доливки масла в расширитель Рисунок 2 - Расширитель ввода
На время хранения в «дыхательное» отверстие устанавливают воздухоосушитель с сухим силикагелем или дыхательный ввод.
В период хранения следует установить периодический контроль за уровнем и измерением пробивного напряжения и tgδ масла во вводе, за появлением течей и других неисправностей.
Хранение высоковольтных вводов герметичной конструкции осуществляют в транспортных упаковках в горизонтальном положении под навесом с подсоединенными бачками давления. Краны от бачков давления должны находиться в открытом положении и быть запломбированными. В период хранения контролируют избыточное давление масла во вводе. Допустимые значения давления указывают в технической документации на данный тип вводов.
Маслоподпорные вводы на время транспортировки и хранения снабжены специальным бачком, который закрывает нижнюю часть ввода и позволяет транспортировать и хранить их с маслом. Хранение осуществляют в вертикальном положении в упаковочных ящиках или специальных подставках. Если при проверке обнаружены следы течей масла, следует после устранения неплотностей создать необходимый уровень масла во вводе.
Хранение узлов и деталей системы охлаждения типа ДЦ и Ц
Узлы и детали системы охлаждения типа ДЦ и Ц хранят в демонтированном состоянии. Внутренние полости охладителей, труб, колонок, насосов и других узлов, которые в эксплуатации соприкасаются с маслом, должны быть надежно загерметизированы для исключения загрязнения и увлажнения.Групповые охлаждающие устройства (ГОУ-3 и ГОУ-4), которые транспортируются в собранном виде залитыми маслом, хранят под навесом. В период хранения производят периодический осмотр для выявления и устранения течей.
Охладители типа ДЦ хранят в помещениях или под навесом в условиях, исключающих их повреждение, попадание атмосферных осадков. Окружающая среда должна быть свободной от агрессивных паров и газов. Внутренние полости должны быть надежно загерметизированы, трубные пучки защищены транспортным металлическим листом.
Водомасляные колонки системы охлаждения типа Ц хранят на крытых складах, защищенных от попадания влаги и испарений. Внутренние их полости должны быть заполнены сухим азотом давлением до 1 кПа и надежно герметизированы от окружающей среды. Через каждые 6 месяцев хранения производится их переконсервация. При этом проверяют их состояние, меняют расположенные внутри них мешочки с адсорбентом — сухим силикагелем и создают необходимое давление сухого азота во внутренних полостях.
Электронасосы отправляют с заводов-изготовителей в законсервированном состоянии в деревянной упаковке. Консервацию внутренних полостей электронасосов производят путем промывки их сухим трансформаторным маслом с добавкой ингибитора коррозии либо заполнением на 90% объема трансформаторным маслом.
Входной и выходной патрубки надежно герметизируют заглушками с резиновыми уплотняющими прокладками. Все наружные неокрашенные поверхности покрывают антикоррозийной смазкой (солидол, ГОСТ 4366-76, или ЦИАТИМ-205, ГОСТ 8551-74). Электронасосы хранят в упакованном виде в помещениях, свободных от едких веществ, разрушающих металлы и изоляцию, при температуре не ниже —10°С и не выше +35°С. При длительном хранении необходимо периодически, не реже чем через 12 месяцев, контролировать состояние консервации и обновлять ее по мере надобности.
Электродвигатели вентиляторов хранят в закрытых сухих помещениях, свободных от едких веществ, разъедающих изоляцию. Подшипники электродвигателей должны быть заполнены смазкой, а все неокрашенные металлические части иметь антикоррозийное покрытие.
Шкафы управления с установленной в них аппаратурой хранят в упакованном виде на крытых складах, исключающих прямое попадание в них атмосферных осадков. Дверки шкафа должны быть плотно закрыты и опломбированы, все внутренние и наружные неокрашенные части покрыты антикоррозийной смазкой.
Внутренние полости патрубков и труб системы охлаждения должны быть загерметизированы.
Все остальные детали и узлы хранят на складе в упаковочных ящиках либо в распакованном виде на стеллажах.