Для выявления возможных дефектов и установления пригодности оборудования к эксплуатации проводят испытания: приемо-сдаточные для вновь вводимого оборудования, при капитальных ремонтах, при текущих ремонтах и межремонтные (внеплановые). Периодичность эксплуатационных испытаний электрооборудования распределительных сетей определяется Правилами технической эксплуатации. Оценку состояния оборудования производят на основании сопоставления всех результатов испытаний.
Перед началом испытаний наружную поверхность изоляции электрооборудования очищают от пыли и грязи и тщательно осматривают. Электрические испытания изоляции можно проводить при температуре не ниже 5° С.
Рис. 1. Схема испытательной установки:
Р1 — двухполюсный рубильник; АTP — регулировочный автотрансформатор; РТ — токовое реле: ПТ — повышающий трансформатор; Р2 — однополюсный рубильник для заземления установки; ВВ — высоковольтный вывод; KV — киловольтметр
В табл. приведены объемы испытаний и нормативы годности оборудования, находящегося в эксплуатации.
Испытание изоляции повышенным напряжением переменного тока. Это испытание позволяет выявить ряд дефектов, не обнаруженных другими испытаниями, и поэтому является основным, применяемым для всех видов изоляции. В качестве испытательного используют обычно напряжение промышленной частоты 50 Гц.
Испытательное напряжение должно быть приложено между токопроводящими и заземленными частями (для коммутационных аппаратов при включенном и отключенном положениях). Изоляция считается выдержавшей испытание, если не было пробоя, частичных разрядов, дыма и запаха гари. На рис. 1 приведена схема установки для испытания изоляции электрооборудования повышенным напряжением переменного тока.
Измерение сопротивления изоляции.
Это измерение — наиболее распространенный метод профилактических испытаний электрооборудования, при котором выявляются грубые дефекты, загрязнение и увлажнение изоляции. Сопротивление изоляции зависит от времени приложения выпрямленного напряжения. Поэтому условно за сопротивление изоляции принимают показания прибора, отсчитанные через 60 с после приложения напряжения (Ябо).
Для оценки влажности изоляции используют зависимость измеряемого сопротивления изоляции от времени испытаний и влажности испытуемого объекта. С этой целью определяют отношение сопротивления изоляции R60 к сопротивлению R15 (отсчитанному через 15 с после приложения напряжения). Отношение R60/ R15 называется коэффициентом абсорбции. У сухой изоляции этот коэффициент значительно превышает единицу, а у влажной близок к ней.
Рис. 2. Схема включения мегаомметра при измерении сопротивления изоляции силового трансформатора:
а — между обмоткой высшего напряжения и землей; б — между обмотками высшего и низшего напряжения, изолированными от земля; 1 — силовой трансформатор; 2 — мегаомметр; Э, Л, 3 — зажимы мегаомметра (Э — экран, Л — линия, 3 — земля)
Измерение сопротивления постоянному току.
Сопротивление контактов является важной характеристикой электрического аппарата и измеряется микроомметром М-246, двойным мостом МД-6 или с помощью амперметра и вольтметра. На рис. 3 показана схема измерения микроомметром сопротивления постоянному току контактов выключателя. У выключателей сопротивление измеряют пофазно у каждой пары рабочих контактов. В комплектных распределительных устройствах определяют сопротивление постоянному току контактов сборных шин и разъединяющихся контактов первичной и вторичной цепей выборочно.
Сопротивление изоляции и коэффициент абсорбции определяют мегаомметрами М-1101 на 1000 В и МС-05 на 2500 В. Номинальное напряжение на мегаомметре обеспечивается вращением рукоятки прибора с частотой 120 об/мин. На рис. 2, а и б показаны схемы включения мегаомметра при измерении сопротивления изоляции силового трансформатора.
Рис. 3. Схема измерения сопротивления постоянному току контактной системы выключателя:
1 — микроомметр М-246; 2 — шкала; 3 — гнезда питания прибора от сети переменного тока; 4 — гнезда питания прибора от сети постоянного тока, 5 — переключатель рода напряжения источника питания; 6 — зажимы для подключения потенциальных Я и токовых Т проводников; 7 — верхний вывод испытуемого выключателя; 8 — испытуемый выключатель; 9 — нижний вывод испытуемого выключателя; 10 — переключатель пределов; 11 — таблица пределов измерений; 12 — выключатель микроомметра; 13—предохранители
Измерение сопротивления заземляющего устройства.
При капитальном ремонте оборудования проверяют состояние заземляющего устройства и, если необходимо, измеряют его сопротивление специальным прибором — измерителем заземления типа МС-07 или МС-08. Для измерений используют вспомогательный и потенциальный заземлители — стальные стержни диаметром не менее 5 мм, забиваемые в грунт на глубину 0,5 м, и гибкие изолированные провода сечением 1,5—2,5 мм2 для присоединения заземлителей к прибору. Потенциальный заземлитель называют зондом.
Измеритель заземления располагают в непосредственной близости к испытываемому заземлению, вспомогательный заземлитель и зонд — соответственно на расстоянии 30 и 20 м от него (рис. 4). При измерениях зажимы замкнутые перемычкой, присоединяют к испытуемому заземлителю, к зажиму h присоединяют вспомогательный заземлитель, а к зажиму £г — зонд.
Перед измерением производят компенсацию сопротивления заземления зонда, для чего переключатель 3 ставят в положение «Регулировка» и, вращая рукоятку генератора с частотой 135 об/мин, поворотом головки переключателя пределов измерения 2 устанавливают стрелку прибора на красную отметку шкалы. Если это не удается, необходимо уменьшить сопротивление зонда. Затем измеряют сопротивление заземляющего устройства, отсчитывая его по шкале в Омах с учетом выбранного коэффициента измерения.
Рис. 4. Схема включения измерителя заземления:
1 — измеритель заземления МС-07; 2 — переключатель пределов измерения; 3 — переключатель регулировка — измерение; 4 — реостат; 5 — вспомогательный заземлитель: 6 — потенциальный заземлитель (зонд); 7 — испытуемый заземлитель
Измерение скорости и времени включения и отключения выключателей.
Скорость (время) движения подвижных частей выключателя характеризует качество регулировки выключателя и его привода. При повышенной скорости возникают опасные ударные нагрузки, при недостаточной снижается отключающая способность выключателя.
Скоростные характеристики определяют на заполненном маслом выключателе при температуре окружающей среды 10—20 X и номинальном напряжении оперативного тока. Скорости включения и отключения измеряют с помощью вибрографа, установленного на выключателе (рис. 5). Виброграф состоит из вибратора и пишущего устройства. К обмотке вибратора подводят переменное напряжение с частотой 50 Гц.
Рис. 5. Установка вибрографа на выключателе:
1 — выключатель типа ВМГ-10; 2 — планка с бумажной лентой; 3 — виброграф; 4 — планка для установки вибрографа; 5 — графитовый стержень; 6 — якорь; 7 — пружинящая пластина; 8 — регулировочный винт; 9 — обмотка; 10 — сердечник
Для измерений к подвижной части выключателя прикрепляют планку с лентой плотной бумаги. Виброграф устанавливают так, чтобы графитовый стержень прилегал к поверхности бумажной ленты и совершал колебания в плоскости, перпендикулярной движению ленты. Питание на виброграф подается одновременно с импульсом на включение или отключение выключателя. При движении подвижной части выключателя вместе с бумажной лентой графитовый стержень вычертит на ней синусоидальную кривую, называемую виброграммой, по которой могут быть определены ход, время и скорость движения подвижных частей выключателя.
У выключателей малоответственных присоединений можно не измерять скорости, а определять только время включения и отключения выключателя.