Проверка состояния тросов и неизолированных проводов ВЛ

Соединительные и натяжные зажимы проводов и грозозащитных тросов отбраковывают, если: монтаж зажимов выполнен с нарушением указаний по их монтажу; геометрические размеры (длина и диаметр опрессован- ной части) не соответствуют требованиям указаний по их монтажу; на поверхности соединителя имеются трещины, следы значительной коррозии или механические повреждения; кривизна опрессованного соединителя превышает 3% его длины; стальной сердечник опрессованного соединителя расположен несимметрично по отношению к алюминиевому корпусу соединителя; наблюдаются свечения или изменения цвета соединителя от нагрева током нагрузки BЛ.
Прессуемые зажимы должны иметь диаметр после опрессования, превышающий не более чем на 0,3 мм диаметр матрицы, а диаметр матрицы не должен превышать её номинальный диаметр более чем на 0,2 мм.
Сварные соединения бракуют, если пережжён наружный повив провода, нарушена сварка при перегибе провода руками, образовалась усадочная раковина в месте сварки глубиной более 1 /3 диаметра провода, но не более 6 мм — для сталеалюминиевых проводов сечением 150...600 мм².
Болтовые соединения на действующей BЛ бракуют, если падение напряжения или сопротивление на участке соединения более чем в 2 раза превышает падение напряжения или сопротивление на участке целого провода той же длины.
На соединителях, смонтированных методом скручивания, число витков должно быть в пределах 4...4,5, а для скрученных соединителей СОАС- 95-3 с проводом АЖС 70/39 — 5,5 витков.
Неисправный участок провода или грозозащитного троса заменяют отрезком нового провода (троса) той же марки, что и поврежденный.
Фактическая стрела провеса троса не должна отличаться от проектного значения более чем на 5% (с учетом температуры воздуха в момент измерения) при условии соблюдения расстояний до земли и пересекаемых объектов.
Изоляционное расстояние по воздуху между проводами петель и тела опоры, а также расстояние между проводами BЛ в местах их пересечения между собой или транспозиции на опоре, ответвлениях и переходе с одного положения проводов на другое не должны отличаться от проектных значений более чем на минус 10%,
Разрегулировку проводов различных фаз одного относительно другого, а также разрегулировку тросов допускают не более 10% проектного значения стрелы провеса провода (троса). В расщепленной фазе, она не должна превышать 20% расстояний между отдельными проводами в фазе для ВЛ до 500 кВ и 10% — для BЛ 750 кВ, а угол разворота проводов в фазе не должен превышать 10°.
В пролетах пересечения ВЛ, находящихся в эксплуатации, с другими ВЛ или линиями связи допускается установка на каждом проводе или тросе пересекающей ВЛ не более двух соединителей, а на пересекаемой ВЛ их число не ограничивается.
Минимальное расстояние от соединительного зажима до зажима с ограниченной прочностью заделки не должно быть менее 25 м. Расстояние между соединительными (ремонтными) зажимами в промежуточном пролёте должно быть не менее: 5 м для проводов (тросов) сечением до 50 мм² включительно, 10 м — от 50 до 95 мм² включительно, 15 м — от 95 до 185 мм², 30 м — от 185 мм² и выше.
Прочность заделки проводов и грозозащитных тросов в соединительных и натяжных зажимах, установленных в промежуточных пролетах ВЛ, должна составлять не менее 90% предела прочности провода или троса.
Проверка состояния проводов и грозозащитных тросов. Контактные соединения — самые уязвимые места в электрической цепи. Поэтому при эксплуатации на них обращают особое внимание. Состояние контактных соединений ВЛ определяют внешним осмотром ВЛ без подъема на опоры и при верховых ревизиях с выборочной проверкой состояния проводов и тросов в зажимах и дистанционных распорках [6, 7, 8 и др.].
Визуально невооруженным глазом или с применением бинокля выявляют: оборванные (лопнувшие) или перегоревшие проволоки, следы перекрытия, оплавления или вспучивание верхнего повива «фонари», узлы; фиксируют число оборванных, перегоревших проволок, характер их обрыва, степень коррозии стальной части проводов и тросов.
Верховые осмотры проводов и тросов проводят на отключенных ВЛ, как и на BЛ, находящихся под напряжением, с применением специальных изолирующих устройств [9].
При верховых осмотрах с выборочной выемкой проводов и тросов из поддерживающих зажимов определяют повреждения их из-за вибрации, пляски, воздействия токов нагрузки и токов короткого замыкания, истирания плашками зажимов, повреждения проводов от удара по ним дистанционных распорок (в расщеплённых проводах фаз). При выявлении повреждений провода в зажимах на данном участке ВЛ проверяют состояния проводов и тросов на всех опорах ВЛ (или участка ВЛ).
Провода и тросы в промежуточных пролетах персонал может осматривать с непосредственным передвижением по ним (при расщепленных на 3 и более проводах фазы) или с помощью тележек, перемещаемых по проводам и тросам (при одинарных проводах фазы) с соблюдением мер безопасности.
На расщепленных проводах дополнительно необходимо проверять состояние проводов в местах установки зажимов распорок, на участках между зажимами распорок (в середине участка между распорками), около гасителей вибрации.
Качество контактных соединений проверяют приборами, измеряющими переходное сопротивление контактов, падение напряжения и температуру.
Электрическое сопротивление соединений проводов, выполненных обжатием и опрессованием, сваркой, не меняется с течением времени и не превышает значения, равного 1,2 значения сопротивления целого провода той же марки. Поэтому периодическая проверка состояния упомянутых типов соединений проводов и тросов в процессе эксплуатации не требуется.
Электрические измерения болтовых соединений BЛ 35 кВ и выше выполняют один раз в 6 лет, так как с течением времени плотность затяжки болтовых соединений подвергаются влиянию атмосферной влаги.
Температуру болтовых контактных соединений измеряют с помощью термопленки, имеющей первоначально красный цвет и которые изменяют его: при температуре 50...60 "С на вишневый, при 80° — на тёмно-вишневый, при 100° — темно-коричневый (черный), а при температуре 110° — в течении одного часа покрытие разрушается и принимает светло-желтую окраску.
Температуру измеряют с помощью термосвечей, которые имеют различные температуры плавления (55, 80, 100, 130, 169 СС).
Но наиболее удобно контролировать температуру с помощью тепловизоров и пирометров, которые осуществляют контроль без снятия напряжения с безопасного расстояния. Действие этих приборов основано на приёме инфракрасного излучения от контролируемого объекта, преобразованного в электрический сигнал, (табл. 37).
Температуру болтовых соединителей выполняют также с помощью электротермометров, устанавливаемых на изолирующей штанге. Питание электротермометр получает от батарейки Перед измерением проверяют готовность прибора к работе, для чего подключают питание, а стрелку прибора устанавливают в нулевое положение.
Технические характеристики пирометров

Но измерение температуры соединителя не позволяет объективно оценить его состояние. Поэтому применяют более точную оценку их состояния на основе измерения величины падения напряжения на участке цепи, содержащей контактное соединение и на целом участке провода.
Измерения выполняют измерительной штангой с головкой, имеющей милливольтметр. Головка состоит из бакелитовой трубки с двумя металлическими электродами на концах, которые накладывают на соединение или на участке провода. Электроды подсоединены к милливольтметру.

Измерительная штанга для контроля контактных соединений а — общий вид; б — головка; в — прибор:
1 — головка; 2 — проводники; 3 — щупы; 4 — винт для крепления прибора; 5 — милливольтметр; 6 — изолирующая часть
Головка обычно закрепляется на конце измерительной штанги, изолирующая часть которой рассчитана на номинальное напряжение BЛ. Милливольтметр головки имеет несколько пределов измерения в зависимости от значения тока, протекающего по болтовому соединению и проводу BЛ. Отсчет ведут по числу делений на шкале.
В случае установки на проводах BЛ контактных болтовых соединений с несколькими переходными контактами, то при проверке таких соединений падение напряжения измеряется на каждом участке (контакте) такого соединения и коэффициент дефектности каждого контакта должен быть не менее двух.
Измерение падения напряжения на соединении можно выполнять непосредственно с опор ВЛ (здесь находится большая часть соединений ВЛ), с помощью автовышек, гидроподъемников или специальных приспособлений, а также с земли.
Результаты измерений падений напряжений на болтовых соединениях проводов заносят в ведомость.
АО энерго                                        
(наименование)
Предприятие                                 
(наименование)
Район (участок)                            
(наименование)
Ведомость
измерения болтовых соединений проводов на BЛ   кВ          
(наименование)
Способ измерения      

Примечание. 1. При измерениях в ведомость следует вписать только неисправные соединения. 2. Соединения нумеруются в следующей последовательности от опоры с меньшим номером к опоре с большим номером; при горизонтальном расположении провода — слева направо по ходу ВЛ, а при вертикальном — сверху вниз
Производитель работ _            
(ф.и о., подпись)
Заключение составил                               
(ф.и.о , подпись, дата)