Зміст статті

Глава Э2-4
СИСТЕМЫ СБОРА И ВОЗВРАТА КОНДЕНСАТА

Э2-4-1. На каждом промышленном предприятии, имеющем пароиспользующие установки, должна быть осуществлена, как правило, закрытая система сбора и возврата конденсата, а также организован контроль за его качеством.
Э2-4-2, Для увеличения возврата конденсата промпредприятием должны быть проведены следующие основные мероприятия:
а) установка наиболее эффективных конденсатоотводчиков у пароиспользующих аппаратов и в нижних точках паропроводов; для отвода конденсата с постоянно действующих дренажей паропроводов и спутников последние должны быть соединены с попутными конденсатопроводами;
б) замена смешивающих подогревателей поверхностными;
в) максимальное использование тепла пролетного пара и пара вторичного вскипания путем установки теплообменников, сепараторов, термокомпрессоров и т. п.;
г) перевод парового привода на электрический;
д) очистка конденсата от масла и других примесей;
е) максимальное сокращение потребления конденсата на технологические или другие нужды;
ж) организация постоянного контроля за качеством произ водственного конденсата.
Э2-4-3. Качество производственного конденсата, используемого для питания котлов, должно быть таким, чтобы его смесь с другими составляющими соответствовала нормам питательной воды данного источника теплоснабжения.
В конденсате, возвращаемом на электростанции и котельные, должны отсутствовать продукты производства.
Э2-4-4. Для предприятий и организаций, получающих теплоэнергию в паре от энергосистем Минэнерго, нормы возврата конденсата от потребителей определяются договором, составленным на основании Правил пользования тепловой энергией.
Э2-4-5. На предприятиях с большим количеством пароприемников, разбросанных на большой территории, помимо централь ной конденсатосборной станции, могут сооружаться специальные конденсатосборные подстанции.
На каждой станции и подстанции должно быть установлено не менее 2 конденсатных баков. Емкость конденсатных баков на конденсатосборных станциях и подстанциях определяется, исходя из 30 минутного количества поступающего конденсата. При автоматизации откачки конденсата емкость сборных баков может быть снижена до 15-минутного поступления. Баки систем сбора конденсата должны быть цилиндрической формы со сферическими днищами. Внутренняя поверхность баков сбора конденсата должна иметь антикоррозийное покрытие.
Применение баков прямоугольной формы в качестве конден сатосборников запрещается. Применение таких баков разрешается только для отстоя конденсата, когда возможность появления избыточного давления по условиям эксплуатации исключается.
Емкость баков замасленного конденсата должна обеспечивать возможность качественного его отстоя.
Э2-4-6. Сборные конденсатные баки должны быть оборудованы:
а) водоуказательными приборами;
б) сигнализацией верхнего и нижнего уровня или дистан ционными указателями уровня;
в) термометрами для измерения температуры конденсата в баке;
г) мановакуумметрами для контроля за поддержанием избы точного давления в баке;
д) штуцерами с кранами и холодильниками для отбора проб конденсата,
е) предохранительными устройствами от повышения давления внутри бака;
ж) постоянными металлическими лестницами снаружи и при высоте бака более 1500 ммпостоянными лестницами внутри бака.
При открытых системах конденсатные баки дополнительно должны быть оборудованы устройствами для сообщения их с атмосферой;
з) приборами, контролирующими качество конденсата.
На вновь вводимых в эксплуатацию предприятиях, а также при реконструкции системы сбора конденсата должны быть закрытого типа.
Э2-4-7. Система сбора конденсата должна допускать отключение бака без нарушения нормальной эксплуатации теплоиспользующих установок.
Э2-4-8. Количество насосов на конденсатосборной станции или подстанции должно быть не менее двух. Характеристики насосов должны допускать их параллельную работу.
При наличии потребления пара на отопление и вентиляцию каждый насос выбирается на 60%, а для технологических потребителей на 100% максимальной величины возвращаемого конденсата.
Э2-4-9. Перекачивающие насосы системы сбора и возврата конденсата должны иметь порядковые номера и при наличии нескольких перекачивающих подстанций нумерация их не должна повторяться.
Разность отметок между уровнем конденсата в баке и осью насосаи должна быть достаточной для предупреждения вскипания во всасывающем патрубке насоса при максимальной температуре конденсата, но не менее 0,5 м.
Э2-4-10. Кондейсатные насосы, работающие на общий конденсатопровод, должны иметь на всасывающих линиях задвижки, а со стороны нагнетания – задвижки и обратные клапаны. Работа насосов при неисправных или отключенных обратных клапанах не допускается.
Э2-4-11.Конденсатные станции должны располагаться в помещении, выполненном по проекту в соответствии с действующими нормами и Правилами.
Каждая станция и подстанция должна иметь электрическое освещение и вентиляцию.
Помещение станции должно запираться.
При сооружении конденсатосборных станций или подстанций в подвальных помещениях или в местах, подверженных затоплению грунтовыми или сточными водами, должна быть выполнена надежная гидроизоляция и соответствующие дренажные устройства. Конденсатные баки, конденсатопроводы и другое тепло фикационное оборудование конденсатной станций или подстанции должно иметь тепловую изоляцию.
Э2-4-12. Для наблюдения за эксплуатацией систем сбора конденсата должен производиться систематический контроль за количеством, качествдм, давлением и температурой возвращаемого. конденсата.
Периодичность контроля и анализов конденсата согласовы вается в каждом отдельном случае с энергоснабжающей организацией (цехом).
При этом периодичность должна быть такой, чтобы исклю чить возможность попадания некондиционного конденсата на ТЭЦ или в котельную.
Э2-4-13. Для осуществления контроля за работой систем сбора конденсата конденсатоперекачивающая установка должна быть оборудована:
а) манометрами для измерения давления в сборном конден сатопроводе, перед и после перекачивающего насоса;
б) приборами для измерения температуры перекачиваемого конденсата;
в) расходомером или водомером для измерения количества перекачиваемого конденсата;
г) щтуцерами с кранами и холодильниками для отбора проб конденсата;
д) автоматическими приборами в зависимости от требований, предъявляемых к данному потребителю энергоснабжающей организацией (цехом).

Э2-4-14. Для защиты систем сбора и возврата конденсата от коррозии должны осуществляться:
а) закрытые системы сбора конденсата;
б) ввод конденсата снизу сборных баков;
в) непрерывная откачка конденсата;
г) постоянное полное заполнение сечения конденсатопроводов;
д) поддержание избыточного давления в конденсатосборнике.
В целях улучшения эксплуатации системы сбора и возврата конденсата, удаления конденсата, из паропроводов и теплоиспользующих установок откачка конденсата из сборных баков и защита. конденсатопроводов от опорожения должны быть автоматизированы.
Э2-4-15. Приемка в эксплуатацию системы сбора и возврата конденсата должна производитвся после гидравлического испытания и промывки ее.
Промывка конденсатопроводов должна продолжаться до по лучения конденсата удовлетворительного качества, подтвержденного химическими анализами. Отбор проб конденсата для анализа должен производиться из сборных баков и в местах спуска конденсата в дренаж.
Э2-4-16. Периодически, но не реже одного раза в 6 месяцев, все конденсатоотводчики должны подвергаться ревизии.
Э2-4-17. На предприятиях должен быть установлен постоян но действующий стенд для проверки и наладки работы конденсатоотводчиков.
Э2-4-18. Капитальный ремонт оборудования систем сбора и возврата конденсата (трубопроводов, арматуры, баков, насосов, электродвигателей и пр.), работающих в течение года без сезонного перерыва, должен производиться не реже 1 раза в 2 года.
Установки, работающие с перерывами, ремонтируются еже годно.
Текущий ремонт производится не реже 1 раза в год,
Ремонт оборудования системы сбора и возврата конденсата должен приурочиваться к ремонту соответствующих теплоприемников и оборудования источника теплоснабжения.