ВМП-10, ВМПП-10, ВМПЕ-10

• Загальні дані. Технічна характеристика

• Призначення                                                                                                         

Вимикачі малооливні призначені для комутації кіл трифазного змінного струму з частотою 50 Гц номінальною напругою 10 кВ в нормальних режимах, а також для автоматичного вимкнення цих кіл при коротких замиканнях і перевантаженнях, що виникають в аварійних режимах.
Малооливні вимикачі серії ВМП-10, ВМПП-10, ВМПЕ-10 та інші (відрізняються один від одного типом привода) призначені для роботи в умовах помірного клімату в шафах комплектного розподільчого устаткування (КРУ) і камерах збірних одностороннього обслуговування (КСО) внутрішньої і зовнішньої  установки,   класу  напруги  до  10 кВ трифазного змінного струму з частотою 50 Гц
Управління вимикачами може здiйснюватися  електромагнiтними приводами постiйного струму або вмонтованими пружинними приводами.

• Структура умовного позначення вимикача

• Технічні дані вимикачів типу ВМП-10, ВМПП-10, ВМПЕ-10:

Вимикачi всiх типiв максимально унiфiкованi й вiдрiзняються за  номiнальним струмом, перерiзом струмопроводу i розмiрами  виводiв, а за струмом вiдключення - рiзною конструкцiєю дугогасних  камер розмiрами цилiндрiв i потужнiстю енергоносiя приводу.
Умови експлуатації: кліматичне виконання і категорія розміщення У2 згідно ГОСТ 1550;
Дану інструкцію слід розглядати разом з паспортом і заводською інструкцією з експлуатації вимикача.

• Будова та робота вимикача

• Принцип роботи вимикача ґрунтується на гасiннi  електричної дуги, яка виникає при розмиканнi контактiв, потоком газооливної сумiшi, яка   утворюється в результатi iнтенсивного розкладу трансформаторної оливи пiд дiєю високої температури дуги.
• Вимикач складається з  таких  основних  частин:
• рами  з приводом, яка  є  основою  вимикача;
•  трьох   полюсiв, кожний   з   яких пiдвiшений до рами на  двох  опорних  iзоляторах;
•  iзоляторних  тяг, що передають рух вiд привода через вал вимикача до механiзму  перемiщення рухомих стержнiв полюсiв;
•  двох  мiжполюсних  iзоляцiйних  перегородок.

З боку привода рама закрита металевим кожухом, в якому є вiкно для нагляду за рiвнем оливи в полюсах i  покажчиком положення вимикача, вiкно для зчитування показників лiчильника  кiлькостi  операцiй  вимкнення, вiкно для  виходу  важеля ручки заведення пружин (для вимикача  з  пружинним  приводом), вiкно для  покажчика стану робочих  пружин  привода, вiкно для  управлiння  механiзмом  вкочування   i покажчика його положення, вiкно для кнопок ручного управлiння.

• Полюс вимикача складається  з  iзоляцiйного  цилiндра, на кiнцях якого заармованi металевi фланцi. На верхньому  фланцi  закрiплений  корпус, до  якого  крiпиться головка полюса.

Рис. 1. Вимикач серії ВМПЕ.
1-полюс;  2-ізолятор;  3-рама; 4-ізоляційна тяга; 5- вал;  6- міжполюсна перегородка; 7-опорний гвинт; 8- гвинт.

• Для спостереження за рiвнем оливи в полюсі на нижньому фланцi циліндра  встановлений  оливопокажчик - скляна  трубка  з  двома граничними рисками.
• Для  запобiгання витiканню  оливи  при  комутацiях  в  полюсi  через олiєпокажчик в нижньому фланцi встановлений зворотний клапан.

•  Експлуатація вимикача.

• В процесі експлуатації необхідно проводити:
• поточний ремонт вимикача 1 раз в 3 роки, якщо обладнання експлуатується менше 25 років і при необхідності за результатами випробувань і вимірювань, якщо обладнання експлуатується більше 25 років.;
• середній ремонт вимикача 1 раз на  6 років, якщо обладнання експлуатується менше 25 років і  1 раз в 3 роки, якщо обладнання експлуатується більше               25 років.

Експлуатація вимикачів проводиться з дотриманням заходів безпеки, вказаних в розділі 4.

• В процесі експлуатації необхідно  перевіряти справнiсть   механiчних   блокувань   вимикача, якi  не допускають:
• включення або вимкнення  роз'єднувачiв  при  ввiмкненому оливному вимикачі;
• перемiщення візка з робочого в контрольне положення i зворотному порядку при ввiмкненому вимикачi в КРУ.
• В процесі експлуатації необхідно перевіряти справнiсть   i вiдповiднiсть сигнально-командних блок-контактiв привода положенню рухомого стержня вимикача.
• В процесі експлуатації необхідно перевіряти рiвень оливи в бачках вимикача.
• Виконання позапланових  поточного чи середнього ремонту  вимикача здійснюється при:
• досягненнi гранично  допустимої  кiлькостi  ввiмкнень-вимкнень   струмiв   короткого замикання розрахованих для  кожного вимикача;
•  після  викидання  оливи  з  оливного вимикача;
•  виникненнi неполадок або для усунення дефектiв, якi  вимагають  ремонту;
•  збільшенні гранично допустимого значення перехідного опору контактiв.

Також необхідно перевіряти дію вимикача з приводом два рази на рік, а саме до настання грозового сезону та перед початком осінньо-зимового періоду.

• При огляді необхідно:
• провести зовнішній огляд вимикача, впевнитись у відсутності забруднення його зовнішніх частин, особливо ізоляційних деталей;
• переконатися у відсутності пошкоджень ізоляційних деталей;
• переконатися у відсутності викидів оливи і слідів підтікання через ущільнення в полюсах;
• перевірити рівень оливи в полюсах;
• провести зовнішній огляд контактних з’єднань та переконатися у відсутності ознак надмірного їх перегріву.

У випадку відсутності зауважень вказаної перевірки вимикач може залишатись в роботі до наступного огляду, технічного обслуговування  чи середнього ремонту. В іншому випадку вимикач необхідно вивести в ремонт  і, за потребою, виконати поточний чи середній ремонт.
При поточному ремонтi малооливного вимикача повиннi бути виконанi наступнi випробування i вимiрювання:

• провести очищення вимикача, протерти ізоляційні деталі, відновити мастило на тертьових поверхнях;
• долити або замінити оливу в полюсах, якщо вона має пробивну міцність нижче 15 кВ;
• дотягнути ущільнювальні з’єднання або замінити ущільнювальні прокладки;
• виміряти електричний опір струмопровода.

При виявленні механічних пошкоджень ізоляції або перегріву полюсів вимикач необхідно вивести в ремонт.
Після проведення середнього, поточного ремонтів малооливного вимикача повиннi бути виконанi наступнi випробування i вимiрювання:

• випробування iзоляцiї пiдвищеною напругою;
• вимiрювання омiчного опору головних контактiв;
• перевiрка ходу в контактах (вжиму) при ввiмкненнi, повний хiд контактiв;
• перевiрка одночасностi замикання i розмикання контактiв;
• вимiрювання швидкостi вмикання i вимкнення;
• ввiмкнення i вимкнення при номiнальнiй i заниженiй напрузi оперативного струму.
• Приймання вимикачів в експлуатацію після середнього і поточного ремонтів повинно виконуватися начальником групи ПС (майстром ЕТГ)  i оперативним працiвником. При прийманні повинно бути перевiрено виконання всього обсягу робiт з ремонту вимикача, всiх вимiрiв i випробувань, якiсть виконаних робiт.
• Всi роботи, що виконувались при ремонтi i прийманнi вимикача  пiсля ремонту повиннi бути оформленi технiчним актом згідно додатків 1-3. До акту додаються всi протоколи випробувань, вимірювань i iншi  матерiали.
• Проведення середніх, поточних ремонтiв повинно бути  вiдображено в експлуатацiйних вiдомостях чи в паспортi оливного вимикача.
• Вимкнення  i  ввiмкнення  вимикачiв  у  нормальних  умовах здійснюється: 
• з  мiсця  натисканням  кнопки   ручного   ввiмкнення  i вимкнення;
• дистанційно  - при   подачi   імпульсу    на     котушки електромагнiтiв  ввiмкнення  i  вимкнення  з  панелі  ОПУ  або   шафи управлiння. Вiд   дії струмів  к.з.  вимикач  вимикається   автоматично  з допомогою пристроїв релейного захисту.
• Визначення положення  вимикача  здійснюється  за  допомогою покажчика, встановленого на валу привода, з написами "вкл." і "викл.". Заведення  робочих  пружин  /для  вимикачiв  з  пружинними приводами/  здійснюється  автоматично   електродвигуном   або вручну коливальним рухом важеля зовнішньої обойми обгiнної муфти.
• Приводи  вимикачiв  обладнуються:

 автоматикою  повторного ввiмкнення /АПВ/; автоматикою ввiмкнення резерву  /АВР/.  Автоматика  дiє через привід на вимикач за заданим режимом.

• Перед  виконанням операцiй з оливним вимикачем слiд  виконати його огляд. При огляді вимикача необхiдно перевiрити:
• величину навантаження  i  напруги (за приладами); 
• рівень  оливи   в  полюсах;  
• вiдсутнiсть протiкання оливи, трiску i шуму  в  полюсах, слiдiв  викидання  оливи;
• роботу  пiдiгрiву  в  зимовий  перiод; 
• стан  кріплення  вимикачiв;
• наявність i чiткiсть диспетчерських назв.
• Огляд  вимикача  проводиться  одночасно  з  оглядом  усього обладнання пiдстанцiї та перед здiйсненням операцiй вимикачем.
• Позачерговi огляди вимикачiв  проводяться:
• за складних метеорологiчних умов;
• при  необхiдностi  вести  бiльш  пильний  нагляд через виявленi дефекти;
• перед кожним ввiмкненям пiд напругу.
• Ремонт вимикача здiйснюється у відповідності до вимог "Правил безпечної експлуатацiї електроустановок" і  згідно технологiчної карти.
• Закінчення ремонту вимикача і введення його в експлуатацію після ремонту оформляється технічним актом згідно додатків 1-3.

• Заходи безпеки.

• Монтаж, налагодження та експлуатація вимикача повинні виконуватись з урахуванням вимог безпеки до заземлення обладнання, опору та міцності електричної ізоляції відповідно до таких документів:
• “Правила улаштування електроустановок” ПУЕ-2009р.;
• “Технічна експлуатація електричних станцій і мереж. Правила”

ГКД 34.20.507-2003;

• “Правила безпечної експлуатації електроустановок” ДНАОП 1.1.10-1.01-97.
• При огляді вимикача в робочому положеннi слiд  пам'ятати, що полюси перебувають пiд високою напругою. Проникати у вiдсiк  розмiщення бачкiв  вимикача  за  раму   привода   рукою   або   iншим   предметом забороняється.
• Технiчне обслуговування, виконання регламентних робiт, ремонт,   регулювання, вимiрювання проводяться тiльки за вiдсутностi напруги на обох виводах полюсiв, на викоченому вiзку вимикача з комiрки  або  при  розiбранiй  схемi роз'єднувачами i накладенням заземлення з двох бокiв.
• У процесi  регулювання  вимикача з  приводом  застопорити собачки ввiмкнення, щоб уникнути зриву привода.
• Виконання вогневих робiт на рамi або бачках  оливних вимикачiв проводити при злитiй оливі.

Додаток 1
ТЕХНІЧНИЙ АКТ
“___”___________20__р.
проведення _________________ ремонту вимикача                 ВМПЕ-10                  .
(середнього, поточного)                                                           (тип вимикача)
заводський № ______________ рік випуску ________ тип привода _____________
______________________________________________________________________
(диспетчерська назва підстанції, приєднання)

• __________________ ремонт вимикача  виконано згідно технологічної карти.

          (середній, поточний)

• Додатково виконані роботи ___________________________________________

______________________________________________________________________
______________________________________________________________________

• Результати вимірів та випробувань:

Електромеханічні випробування

Додаток 2
ТЕХНІЧНИЙ АКТ
“___”___________20      р.
проведення _________________ ремонту вимикача                    ВМПП-10               .
(середнього, поточного)                                                           (тип вимикача)
заводський № ______________ рік випуску ________ тип привода _____________
______________________________________________________________________
(диспетчерська назва підстанції, приєднання)

1. .__________________ ремонт вимикача  виконано згідно технологічної карти.

          (середній, поточний)

1. Додатково виконані роботи ___________________________________________

______________________________________________________________________
______________________________________________________________________

1. Результати вимірів та випробувань:

Електромеханічні випробування

Додаток 3
ТЕХНІЧНИЙ АКТ
“____”___________20      р.
проведення _________________ ремонту вимикача                    ВМП-10               .
(середнього, поточного)                                                           (тип вимикача)
заводський № ______________ рік випуску ________ тип привода _____________
______________________________________________________________________
(диспетчерська назва підстанції, приєднання)

1. __________________ ремонт вимикача  виконано згідно технологічної карти.

          (середній, поточний)

1. Додатково виконані роботи ___________________________________________

______________________________________________________________________
______________________________________________________________________

1. Результати вимірів та випробувань:

Електромеханічні випробування